Un déchiqueteur de carton à coupe en bandes est souvent décrit en une phrase. Il coupe les cartons usagés en longues bandes de papier étroites. Cette phrase est exacte, mais elle n'explique pas à quoi servent les bandes, comment elles se comportent, ni pourquoi une équipe d'emballage les choisirait plutôt que la sortie en maille produite par une autre machine.


Les bandes sont coupées, pas déchirées. Cette distinction compte plus qu'il n'y paraît. Un matériau déchiré se comprime de façon inégale et perd de la résistance. Une bande coupée conserve la majeure partie de sa structure d'origine, car la lame traverse proprement les cannelures au lieu d'arracher les fibres. Le résultat est une bande de largeur uniforme et assez dense pour tenir sa position dans un carton. La gamme de coupe en bandes de bureau d'Aircosan couvre des largeurs de coupe de 350mm, 450mm et 550mm, avec une vitesse de 10 m/min et une épaisseur de coupe maximale de 10mm. Les machines utilisent un motoréducteur de marque ZD homologué pour 8 à 10 heures de travail continu, ce qui couvre un poste complet dans un petit poste d'emballage.


Le premier endroit où vont les bandes est le vide. Un carton qui contient un produit léger a de l'espace vide autour du produit, et cet espace permet au produit de se déplacer pendant le transport. Les bandes placées dans le vide arrêtent le mouvement. Comme les bandes sont denses, elles ne se compriment pas à plat sous le poids du produit, ce qui explique pourquoi elles fonctionnent bien pour les tailles de carton standard et les méthodes d'emballage répétables. C'est l'usage le plus courant, et c'est celui qui économise le plus de matériau par rapport aux coussins d'air ou à la mousse.


Le deuxième endroit où vont les bandes est autour du produit. Un produit à surface finie peut être rayé par contact avec un autre produit dans le même carton. Les bandes enroulées autour de l'article créent une barrière physique sans ajouter beaucoup d'épaisseur. Cela fonctionne pour les petits accessoires, les coques de téléphone et la quincaillerie légère. Les bandes épousent la forme car elles sont assez étroites pour suivre les courbes.


Le troisième endroit est entre les produits. Une commande multi-articles a besoin de séparation pour que les articles ne frottent pas les uns contre les autres pendant la manutention. Les bandes placées entre les articles maintiennent l'espacement et réduisent la friction. Les bandes sont assez denses pour rester en place, de sorte que la séparation tient tout au long du trajet.


Le quatrième endroit est la doublure du carton. Les bandes placées le long de l'intérieur du carton ajoutent de la structure et de la stabilité, et elles améliorent l'aspect de l'intérieur lorsque le client ouvre la boîte. Cet usage est plus faible en volume mais il compte pour les marques soucieuses de la présentation.


Ce qui rend les bandes régulières, c'est la conception de la machine. Les arbres Aircosan sont de grandes unités monobloc plutôt que de fines lames, conçues pour une durée de vie supérieure à cinq ans et traitées par tournage, traitement haute fréquence, trempe, brunissage et de multiples autres étapes. Le matériau est du 40Cr plutôt que de l'acier ordinaire 45#. Le 40Cr a une fragilité plus faible et une meilleure résistance aux chocs, et son temps d'usinage est plus du double de celui du 45#. Un arbre stable produit des bandes de la même largeur à chaque fois, ce qui rend la méthode d'emballage répétable.


Les machines Aircosan utilisent une protection contre les surcharges, de sorte que lorsqu'un bourrage se produit, la machine s'arrête automatiquement et protège le moteur. Les machines Aircosan ont une tôle latérale qui s'ajuste étroitement sans interstices, de sorte que la poussière de papier ne peut pas pénétrer dans les engrenages et provoquer un bruit anormal ou une usure à long terme. Les machines s'arrêtent lorsque le tiroir s'ouvre, un petit détail qui compte dans un environnement d'emballage chargé. Les machines Aircosan utilisent un moteur de marque avec une puissance suffisante, de sorte que le carton épais et dur se nourrit en douceur sans bourrages répétés à l'entrée.


La compatibilité avec le carton suit les règles que la plupart des opérations comprennent déjà. La plupart des machines à coupe en bandes traitent le carton ondulé simple cannelure et certains double cannelure. Le carton propre et sec se coupe le mieux. Le ruban léger et les étiquettes conviennent, mais les agrafes, les inserts métalliques et les matériaux de renfort doivent être retirés d'abord. Un matériau trop humide, fortement contaminé ou stratifié nuit aux performances de coupe et use les lames plus vite.


Aircosan exploite sa propre usine de traitement de pièces, contrôlant la qualité des pièces en interne plutôt que d'assembler à partir de sources externes mixtes. L'entreprise prend en charge la personnalisation du logo à partir d'une pièce et la personnalisation de la couleur à partir de dix pièces. Les produits portent les certifications CE, ROHS et UKCA et détiennent un brevet exclusif de l'UE. Le service après-vente répond dans les 12 heures et met les clients directement en contact avec les ingénieurs.


Pour une équipe d'emballage, l'approche pratique est de commencer par le remplissage des vides, car c'est là que les bandes remplacent le plus de matériau acheté. Ajoutez ensuite l'enveloppement, la séparation et la doublure à mesure que l'équipe se familiarise avec la sortie. Les bandes sont simples, mais les quatre usages ensemble couvrent la majeure partie de ce dont un petit poste d'emballage a besoin.