Mudanças de armazém são disruptivas em qualquer circunstância. O inventário precisa ser movido, as estantes precisam ser remontadas, os sistemas precisam ser transferidos e a operação de embalagem precisa ser retomada o mais rápido possível. O equipamento de embalagem faz parte dessa mudança, e como ele é tratado determina se a linha de embalagem estará funcionando no primeiro dia na nova instalação ou esperando o equipamento ser reinstalado.


As máquinas de bolhas de papel são mais fáceis de realocar do que a maioria dos equipamentos de embalagem. Elas não têm compressor, nem elemento de aquecimento, nem encanamento. A máquina é uma unidade autônoma que funciona com energia padrão, o que significa que a realocação envolve desconectar a energia, mover a máquina e reconectá-la no novo local. Não há refrigerante para recuperar, nem linha de gás para desconectar, nem sistema de ventilação para reconstruir. Essa simplicidade encurta o prazo de realocação.


O primeiro passo no planejamento da mudança é documentar a configuração atual da máquina. A especificação do papel, a configuração de pressão de conformação, as configurações de comprimento de saída e qualquer padrão de gravação personalizado devem ser registrados antes de desconectar a máquina. Esse registro garante que a máquina seja configurada da mesma forma no novo local, o que evita o período de ajuste que segue uma mudança quando as configurações são perdidas.


O segundo passo é preparar a máquina para o transporte. O rolo de papel deve ser removido, a seção de conformação deve ser limpa e quaisquer componentes soltos devem ser presos. A máquina deve ser movida em sua embalagem original, se disponível, ou em uma caixa que proteja os rolos de conformação e o painel de controle. A máquina não é frágil, mas os rolos de gravação são componentes de precisão e devem ser protegidos de impactos durante a mudança.


O terceiro passo é planejar o novo local. A máquina deve ser posicionada na estação de embalagem na nova instalação, com a mesma proximidade do operador que tinha na instalação antiga. A tomada de energia deve estar disponível, e o armazenamento de rolos de papel deve ser configurado nas proximidades. Planejar o novo local antes da mudança evita a situação em que a máquina chega e não há um lugar claro para colocá-la.


A Aircosan fabrica máquinas de bolhas de papel em sua própria instalação em Foshan, Guangdong, e constrói unidades de até 80 cm de largura. As máquinas são compactas e funcionam com energia padrão de 110 V ou 220 V a cerca de 200 W, o que significa que podem ser posicionadas onde houver uma tomada no novo local. As máquinas não têm requisitos especiais de instalação, então a realocação não exige trabalho elétrico, trabalho de ventilação ou modificações estruturais.


O quarto passo é testar a máquina após a instalação. Carregue um rolo de papel, execute um lote de teste e confirme que a saída corresponde à especificação registrada antes da mudança. Se a saída for diferente, a pressão de conformação ou o caminho do papel podem precisar de ajuste. Testar antes da linha de embalagem ser retomada evita a situação em que os primeiros pedidos na nova instalação são embalados com amortecimento incorreto.


Para os gerentes de operações, a realocação é uma oportunidade para reconsiderar o layout de embalagem. A nova instalação pode oferecer um arranjo melhor para a máquina, as estações de embalagem e o armazenamento de rolos de papel. Aproveitar essa oportunidade durante a mudança é mais fácil do que reorganizar o layout depois que a operação se estabeleceu no novo espaço.