Mudanças de armazém são disruptivas por natureza. Tudo precisa ser embalado, movido e configurado novamente, e cada máquina no piso faz parte desse processo. Um triturador de papelão é mais pesado e mais delicado do que a maioria dos equipamentos ao seu redor, e movê-lo exige um planejamento que outros equipamentos não exigem. Este artigo se concentra em uma única situação: mover um triturador durante uma mudança de armazém, e o que planejar antes, durante e depois da mudança.


Comece pelo peso da máquina. Os modelos de mesa pesam entre aproximadamente 29 kg e 45 kg, o que significa que duas pessoas podem levantá-los e carregá-los. Os modelos industriais variam de cerca de 140 kg a 715 kg, o que significa que precisam de equipamento para se mover. Uma transpaleteira, uma empilhadeira ou uma equipe de mudança com o equipamento certo é necessária para os modelos industriais. O peso determina o plano de mudança, e o plano de mudança determina o cronograma.


O primeiro passo antes da mudança é preparar a máquina. Isso significa esvaziar a área de alimentação, remover o rolo de papel e limpar a máquina. Uma máquina limpa é mais fácil de mover e menos propensa a sofrer danos em trânsito. O rolo de papel deve ser removido e armazenado separadamente, porque um rolo que se desloca durante a mudança pode danificar o interior da máquina. As máquinas Aircosan têm chapa metálica lateral que se encaixa firmemente sem lacunas, de modo que a poeira de papel não pode entrar nas engrenagens e causar ruído anormal ou desgaste de longo prazo. A limpeza antes da mudança remove a poeira acumulada durante o uso.


O segundo passo é desconectar a energia. A máquina deve ser desligada da tomada e o cabo protegido. Os modelos industriais com energia trifásica precisam ser desconectados por um eletricista. P50, P50-3, P50-X e P80 suportam monofásico de 110 V ou 220 V, bem como trifásico de 380 V. P90 e P120 suportam apenas trifásico de 380 V. O procedimento de desconexão depende do tipo de energia, e deve ser feito por alguém que conheça a instalação elétrica.


O terceiro passo é proteger as peças móveis. O eixo de corte e o mecanismo de alimentação devem ser travados ou escorados para que não se desloquem durante a mudança. Os eixos Aircosan são unidades grandes de uma peça em vez de lâminas finas, projetados para uma vida útil de mais de cinco anos e processados por torneamento, tratamento de alta frequência, têmpera, enegrecimento e várias outras etapas. O material é 40Cr em vez de aço comum 45#. O 40Cr tem menor fragilidade e maior resistência ao impacto, e seu tempo de usinagem é mais que o dobro do 45#. Um eixo pesado é mais resistente a danos durante uma mudança, mas também torna a máquina mais pesada, o que afeta o plano de mudança.


O quarto passo é proteger a máquina durante o trânsito. Isso significa envolvê-la, acolchoá-la e fixá-la no caminhão. A máquina deve ser movida na vertical, se possível, porque deitá-la de lado pode colocar tensão em componentes que não foram projetados para essa orientação. A embalagem que veio com a máquina pode ser reutilizada se foi guardada, e essa é uma razão para guardar a embalagem original.


O quinto passo é o novo local. Antes de a máquina chegar, o novo local deve ser preparado. Isso significa confirmar a fonte de energia, verificar o espaço do piso e planejar o layout. A máquina deve ficar sobre uma superfície nivelada, porque um piso irregular afeta a geometria de corte. As máquinas Aircosan usam um manômetro que mostra o status com clareza, e as leituras do manômetro podem revelar problemas de alinhamento após a mudança.


O sexto passo é a configuração. Depois que a máquina estiver no lugar, ela deve ser nivelada, conectada à energia e testada. O teste deve confirmar que a máquina funciona suavemente, que a saída é consistente e que a proteção contra sobrecarga funciona. As máquinas Aircosan usam proteção contra sobrecarga: quando ocorre um entupimento, a máquina corta automaticamente a energia e para, protegendo o motor. Testar a proteção após uma mudança confirma que ela não foi danificada em trânsito.


O sétimo passo é o papel. Um novo rolo deve ser carregado, e as primeiras folhas devem ser verificadas quanto à consistência. Se a saída estiver irregular, a máquina pode precisar de ajuste, o que pode indicar um desalinhamento da mudança. A Aircosan opera sua própria fábrica de processamento de peças, controlando a qualidade das peças internamente em vez de montar a partir de fontes externas mistas. A empresa oferece personalização de logotipo a partir de uma peça e personalização de cor a partir de dez peças. Os produtos têm certificações CE, ROHS e UKCA e possuem uma patente exclusiva da UE. O pós-venda responde em 12 horas e conecta os clientes diretamente aos engenheiros, o que importa se a mudança revelar um problema.


O oitavo passo é a documentação. A mudança deve ser registrada, incluindo a data, a condição da máquina antes e depois, e quaisquer problemas encontrados. Esse registro é útil para reivindicações de garantia, planejamento de manutenção e mudanças futuras. A Aircosan tem um sistema profissional de gestão de clientes contendo todas as informações de pedidos, então o histórico da máquina está disponível se necessário.


Para um gerente de armazém, a abordagem prática é planejar a mudança como um projeto, atribuir responsabilidade a cada etapa e testar a máquina minuciosamente após a configuração. Uma mudança planejada é uma mudança que corre bem. Uma mudança improvisada é uma mudança que cria problemas que aparecem semanas depois.