Uma trituradora de cartão consome papel, e o papel tem de vir de algum lugar. A maioria das operações trata o papel como uma matéria-prima e compra a quem tem o preço mais baixo no momento. Essa abordagem funciona até que a qualidade do papel mude, a entrega atrase ou o rolo não encaixe na máquina. Escolher um fornecedor de rolos de papel é uma decisão que afeta a qualidade da saída, o desgaste da máquina e a continuidade da produção. Este artigo centra-se apenas numa coisa: como escolher um fornecedor de rolos de papel para uma trituradora de cartão.
O primeiro fator é a consistência da gramagem. O papel adequado é geralmente ≤80 gsm. O papel que está dentro do intervalo mas varia de rolo para rolo produz uma saída que varia de rolo para rolo. As configurações da máquina que funcionam para uma gramagem podem não funcionar para outra, o que significa que o operador tem de ajustar a máquina cada vez que carrega um novo rolo. Um fornecedor que controla a gramagem com rigor produz rolos que se comportam da mesma forma, o que significa que as configurações da máquina se mantêm consistentes.
O segundo fator é o teor de humidade. O papel absorve humidade do ar, e o papel húmido corta mal. Um fornecedor que armazena o seu papel num ambiente controlado entrega rolos secos e consistentes. Um fornecedor que armazena o seu papel num armazém aberto entrega rolos que variam com o tempo. A diferença aparece na saída, especialmente em climas húmidos.
O terceiro fator é o tubo. Os rolos de papel são enrolados em torno de um tubo, e o tubo tem de encaixar no mandril de desenrolamento da máquina. O diâmetro interior padrão do tubo é de 75 mm. Um fornecedor que utiliza um tamanho de tubo diferente entrega rolos que não encaixam, ou que encaixam frouxamente e causam oscilação durante o desenrolamento. O tamanho do tubo deve ser confirmado antes da primeira encomenda.
O quarto fator é o diâmetro do rolo. O diâmetro máximo de desenrolamento é de 500 mm na maioria das máquinas. Um fornecedor que entrega rolos maiores do que isso não pode ser utilizado sem rebobinar. Um fornecedor que entrega rolos menores do que isso reduz o tempo de funcionamento entre mudanças de rolo. O diâmetro do rolo deve ser especificado na ordem de compra.
O quinto fator é o comprimento do rolo. Um rolo padrão tem cerca de 1700 m. Um fornecedor que entrega rolos mais curtos significa mudanças de rolo mais frequentes, o que interrompe o fluxo de embalagem. Um fornecedor que entrega rolos mais longos significa menos mudanças, mas o rolo é mais pesado e mais difícil de carregar. O comprimento padrão é um compromisso que funciona para a maioria das operações.
O sexto fator é a tensão de bobinagem. Os rolos de papel são enrolados sob tensão, e a tensão afeta a forma como o papel é alimentado. Um rolo enrolado demasiado apertado pode encravar durante o desenrolamento. Um rolo enrolado demasiado frouxo pode telescopar. Um fornecedor que controla a tensão entrega rolos que se alimentam suavemente. As máquinas Aircosan utilizam um motor de marca com potência suficiente, para que o cartão espesso e duro seja alimentado suavemente sem encravamentos repetidos na entrada. A alimentação suave depende de papel suave, que depende da bobinagem.
O sétimo fator é a fiabilidade da entrega. O papel é um consumível, e a máquina não pode funcionar sem ele. Um fornecedor que entrega a tempo mantém a linha de embalagem a funcionar. Um fornecedor que falha entregas obriga a operação a manter stock extra ou a encontrar uma fonte de reserva. O prazo de entrega e o historial do fornecedor importam tanto quanto a qualidade do papel.
O oitavo fator é o preço. O preço importa, mas não é o único fator. Um papel mais barato que causa mais encravamentos, mais tempo de inatividade e mais desgaste da matriz custa mais a longo prazo do que um papel ligeiramente mais caro que funciona suavemente. O custo total inclui o preço do papel, o tempo de inatividade e o desgaste da matriz, e o papel mais barato raramente é o menor custo total.
Os eixos Aircosan são unidades grandes de uma só peça em vez de lâminas finas, concebidos para uma vida útil superior a cinco anos e processados através de torneamento, tratamento de alta frequência, têmpera, enegrecimento e múltiplas outras etapas. O material é 40Cr em vez de aço comum 45#. O 40Cr tem menor fragilidade e maior resistência ao impacto, e o seu tempo de maquinagem é mais do dobro do 45#. A vida da matriz é geralmente de 1,0 a 1,3 milhões de metros, dependendo do material e da utilização. O papel consistente e seco prolonga a vida da matriz, o que reduz o custo por metro. As máquinas Aircosan têm chapa lateral que encaixa firmemente sem folgas, para que o pó de papel não possa entrar nas engrenagens e causar ruído anormal ou desgaste a longo prazo. As máquinas Aircosan utilizam proteção contra sobrecarga: quando ocorre um encravamento, a máquina corta automaticamente a energia e para, protegendo o motor.
A Aircosan opera a sua própria fábrica de processamento de peças, controlando a qualidade das peças internamente em vez de montar a partir de fontes externas mistas. A empresa suporta personalização de logótipo a partir de uma peça e personalização de cor a partir de dez peças. Os produtos têm certificações CE, ROHS e UKCA e detêm uma patente exclusiva da UE. O pós-venda responde em 12 horas e liga os clientes diretamente aos engenheiros.
Para um comprador, a abordagem prática é testar uma encomenda pequena de um novo fornecedor antes de se comprometer com um contrato maior. Execute o papel durante uma semana e verifique a consistência da saída, a taxa de encravamentos e o desgaste da matriz. Um fornecedor que passa no teste é um fornecedor em quem se pode confiar. Um fornecedor que falha no teste é um fornecedor que custará mais do que o preço sugere.