Uma seladora de caixas automática é a estação a jusante do acolchoamento. A caixa chega cheia e acolchoada, e a seladora aplica fita e fecha as abas. A seladora opera com um tempo de ciclo fixo, e a caixa tem de chegar à seladora dentro desse ciclo.


A estação de acolchoamento alimenta a seladora. Se a estação de acolchoamento for mais lenta do que a seladora, a seladora espera. Se a estação de acolchoamento for mais rápida, as caixas formam fila na seladora. De qualquer forma, a produção da linha é determinada pela estação mais lenta.


Onde estão os pontos de integração


O primeiro ponto de integração é o fluxo de caixas. A caixa passa do acolchoamento para a selagem por um transportador ou manualmente. A distância entre as duas estações determina quanto buffer existe entre elas. Uma distância curta significa que as duas estações têm de funcionar ao mesmo ritmo. Uma distância maior permite algum buffer.


O segundo ponto de integração é a altura da caixa. A seladora espera que a caixa esteja cheia até um determinado nível. Uma caixa pouco cheia chega à seladora com abas soltas, e a seladora pode não as fechar corretamente. Uma caixa demasiado cheia chega com as abas abauladas, e a seladora pode encravar.


O terceiro ponto de integração é o tempo de ciclo. A seladora opera com um ciclo fixo. A estação de acolchoamento tem de concluir o seu trabalho dentro desse ciclo, ou a caixa chega atrasada.


Como o intervalo de velocidade da máquina se encaixa


A velocidade de corte por matriz da máquina é ajustável entre 5 e 18 m/min. O operador define a velocidade para corresponder ao tempo de ciclo da seladora, de modo que o material é produzido ao ritmo a que a seladora o consome.


Uma máquina com velocidade fixa produziria mais rápido do que a seladora, criando excedente na estação de acolchoamento, ou mais devagar, criando um estrangulamento. O intervalo ajustável é o que permite à máquina integrar-se com uma seladora que opera a um ritmo fixo.


Como o ajuste de largura se encaixa


A largura de corte por matriz da máquina é ajustável entre 200 e 500 mm. A largura determina a cobertura do material, e a cobertura tem de corresponder às dimensões internas da caixa.


Uma caixa mais larga precisa de um material mais largo. Uma caixa mais estreita precisa de um material mais estreito. O operador define a largura no início da produção, e a definição mantém-se constante para caixas do mesmo tamanho.


O que o operador faz


O operador recebe uma caixa cheia, produz o material de acolchoamento, coloca-o na caixa e passa a caixa à seladora. O tempo de ciclo do operador tem de caber dentro do tempo de ciclo da seladora, o que significa que os movimentos do operador têm de ser eficientes.


Uma máquina colocada ao alcance do operador permite-lhe produzir material e colocá-lo na caixa sem se afastar. Uma pegada compacta de pouco mais de 1 metro cúbico, com dimensões de cerca de 950x1150x1260 mm e peso líquido próximo de 502 kg, encaixa ao lado do transportador sem bloquear o fluxo de caixas.


O que verificar antes de integrar


A primeira verificação é o tempo de ciclo da seladora. O intervalo de velocidade da máquina deve cobrir o ritmo da seladora. A segunda verificação é o intervalo de tamanhos de caixa. O intervalo de largura da máquina deve cobrir as caixas que a seladora manipula.


A terceira verificação é o layout do transportador. A máquina deve ficar ao lado do transportador, não à frente dele. A quarta verificação é a alimentação elétrica. A máquina funciona com AC220V/50HZ padrão a 1,5 kW de potência total, sem compressor, elemento de aquecimento ou sistema adesivo, o que significa que pode ser ligada sem trabalhos elétricos.


O que a máquina entrega


Uma máquina de papel honeycomb que se integra com uma seladora entrega produção ao ritmo da seladora. O papel adequado é ≤80 g/m², e tanto o papel kraft virgem como o papel reciclado funcionam. Um comprimento de bobina de papel de cerca de 1700 m, com um diâmetro máximo de desenrolamento de 500 mm e um diâmetro interior do núcleo de papel de 75 mm, suporta uma longa produção antes de a bobina precisar de ser trocada. Uma matriz que dura cerca de 1,0~1,3 milhões de metros mantém as células uniformes ao longo de toda a produção.


A produção é embalagem biodegradável e material de embalagem degradável, uma alternativa prática aos materiais de embalagem plásticos, e apoia a reutilização de caixas e a reciclagem de papel. A integração com a seladora é o que torna essa produção útil numa linha que funciona a um ciclo fixo.