버블랩은 공기를 중심으로 만들어진 재료입니다. 약 230°C에서 고압 폴리에틸렌을 광택제 및 개방제와 같은 첨가제와 함께 압출한 후 시트를 진공 성형하여 밀봉된 공기 주머니 패턴으로 만듭니다. 그 주머니 안에 갇힌 공기가 충격을 흡수하며, 이것이 이 재료가 오랫동안 잘 작동해 온 이유입니다.
바로 그 공기가 버블랩을 보관하기 비싸게 만드는 이유입니다.
버블랩 한 롤은 부피 기준으로 많은 비율의 공기를 포함합니다. 창고는 필름만 보관하는 것이 아니라 필름과 필름이 담고 있는 모든 것을 보관합니다. 버블랩 팔레트 하나는 재고를 실을 수 있는 바닥 공간을 차지합니다. 롤 선반은 다른 것을 담을 수 있는 선반 공간을 차지합니다. 각 선반 위치에 비용이 붙는 시설에서 이 발자국은 포장 인보이스에 절대 나타나지 않는 반복 비용입니다.
버블랩이 완제품이기 때문에 비용이 복리로 늘어납니다. 사용 전에 예측하고 주문하고 입고하고 보관해야 합니다. 이는 버퍼 재고를 만들고, 버퍼 재고는 아무것도 움직이지 않을 때도 공간을 소비합니다. 단가를 개선하기 위해 대량 주문하는 시설은 결국 더 많은 공기를 더 오래 보관하게 됩니다.
더 조용한 문제도 있습니다. 롤을 쌓으면 아래 층이 압축되고 밀봉된 주머니가 변형되어 보호 성능이 떨어집니다. 재료는 겉으로는 여전히 온전해 보이므로 배송물이 손상되어 도착할 때까지 문제를 발견하기 어렵습니다.
종이 완충재는 보관 방정식을 바꿉니다. 보관되는 재료가 완성된 완충재가 아니기 때문입니다. 종이 버블 기계는 특수 크라프트지를 사용하여 기계적 엠보싱을 통해 3차원 버블 구조로 압착하며, 팽창, 가열, 밀봉 또는 접착제가 필요 없습니다. 시설이 보관하는 것은 평평한 종이입니다. 종이 롤은 밀도가 높고, 같은 보관 부피가 동등한 부피의 사전 성형 버블랩보다 훨씬 더 많은 사용 가능한 완충 길이를 담습니다.
생산 모델은 이점을 강화합니다. 기계는 주문형 생산을 위해 설계되어 운영자가 포장 스테이션이 소비하는 속도로 완충재를 생산하며 사전에 완제품을 쌓지 않습니다. 종이 롤 소비와 주문량 사이의 전환이 안정적이기 때문에 버퍼 재고 문제가 줄어들고, 롤은 압축 문제 없이 컴팩트하게 보관됩니다.
Aircosan은 광둥성 포산의 자체 시설에서 종이 버블 기계를 제조하며 최대 80cm 폭의 장비를 만듭니다. 기계는 70~140 gsm 범위의 단일층 특수 크라프트지를接受하며, 고용량 모델에서는 최대 160 gsm의 더 무거운 등급을 사용할 수 있고, 성형 압력은 실제 종이 두께에 따라 자동으로 조정됩니다. 기계는 약 200W의 표준 전원으로 작동하며 압축기, 가열 요소 또는 접착제 시스템이 없습니다.
보관 계산은 구매자가 가장 먼저 고려하는 것은 아니지만, 종종 가장 먼저 알아차리는 변화입니다. 버블랩 봉지를 보관하던 선반이 다른 것을 보관하고, 창고를 차지하던 공기가 더 이상在那里 없습니다. 이 변화는 사양서에는 나타나지 않지만 평면도와 운영 예산에 나타납니다.