인체공학은 모든 사람이 중요하다고 동의하지만 거의 아무도 계획하지 않는 포장 스테이션 설계의 일부입니다. 스테이션은 이용 가능한 것으로 조립되고, 기계는 공간이 있는 곳에 배치되며, 작업자는 적응합니다. 적응은 한동안 작동하다가 피로로 나타나고, 그다음 오류로, 그다음 이직으로 나타납니다. 종이 완충재 기계는 그 스테이션의 중요한 부분이며, 그 배치와 높이는 작업자가 교대조 내내 편안하게 작업할 수 있는지를 결정하는 결정입니다.


높이부터 시작하십시오. Aircosan RA10은 930mm*763mm*1378mm의 수직 디자인으로 배출 포트를 바닥 높이가 아닌 작업 높이에 배치합니다. 작업자는 패드를 수집하기 위해 구부릴 필요가 없으며, 이는 교대조 동안 중요합니다. 구부리는 것은 반복 동작이고 반복 동작이 긴장을 유발하기 때문입니다. 1378mm 높이는 기계의 상단이며, 배출 포트는 패드가 서 있는 작업자에게 편리한 높이로 나오도록 배치되어 손을 뻗을 필요가 없습니다.


두 번째 고려 사항은 배치입니다. 베이스의 캐스터는 기계를 포장 작업대 뒤나 별도 구역이 아닌 옆에 배치할 수 있게 합니다. 근접성은 중요합니다. 작업자가 걷는 모든 걸음은 포장에 소비되지 않는 걸음이기 때문입니다. 기계가 두 걸음 떨어져 있으면 모든 사이클에 두 걸음이 포함되며, 걸음은 교대조 동안 누적됩니다. 캐스터는 기계를 팔 길이 이내에 배치할 수 있게 하며, 그것이 기계가 있어야 할 곳입니다.


세 번째 고려 사항은 작업대에 대한 작업 높이입니다. 기계의 배출 포트와 포장 작업대는 호환되는 높이에 있어야 하므로 작업자는 자세를 바꾸지 않고 패드를 수집하여 상자에 넣을 수 있습니다. 기계가 작업대보다 낮으면 작업자는 수집하기 위해 구부리고 배치하기 위해 펴집니다. 기계가 더 높으면 작업자는 위로 손을 뻗습니다. 둘 다 교대조 동안 편안하지 않으며, 호환성은 기계 사양이 아닌 배치 결정입니다.


네 번째 고려 사항은 작동 모드와 그것이 작업자 자세에 미치는 영향입니다. 자동 모드는 원버튼 시작으로 패드를 생산하므로 작업자는 버튼을 누르고 패드를 기다립니다. 대기는 짧고 대기 중 자세는 서 있습니다. 수동 모드는 작업자가 공급, 후퇴 및 절단을 제어해야 하므로 작업자의 손이 더 많은 시간 동안 제어 장치에 있습니다. 페달 모드는 작업자의 손을 자유롭게 유지하므로 작업자는 발이 기계를 제어하는 동안 포장 자세를 유지할 수 있습니다. 작업자가 두 손으로 제품을 감싸는 스테이션의 경우 페달 모드가 인체공학적 선택입니다. 버튼을 누르기 위해 포장을 중단할 필요가 없기 때문입니다.


다섯 번째 고려 사항은 터치스크린입니다. RA10의 설정은 터치스크린에 있으므로 작업자는 길이나 모드를 변경하기 위해 화면으로 손을 뻗습니다. 화면 위치는 관련된 손 뻗기의 정도를 결정하며, 손 뻗기는 자주 반복되면 교대조 동안 중요해지는 작은 동작입니다. 화면이 쉽게 닿는 곳에 있는 스테이션이 작업자가 stretching해야 하는 스테이션보다 더 편안하며, 기계가 캐스터에 있기 때문에 위치가 조정 가능합니다.


여섯 번째 고려 사항은 종이 로딩입니다. 롤은 기계 아래 풀림 위치에 로드되며 종이는 위에서 들어옵니다. 로딩 위치는 작업자가 롤을 교체할 때 구부리고 들어 올리는 정도를 결정합니다. 크라프트지 롤은 무겁지 않지만 교대조당 여러 번 롤을 교체할 때 로딩 위치가 중요합니다. 기계의 수직 디자인은 풀림 위치를 낮게 배치하므로 작업자는 로딩을 위해 구부리며, 로딩 빈도가 그 구부림이 문제인지 결정합니다. 저재료 경고가 여기에 도움이 됩니다. 롤이 떨어지기 전에 보충하라는 메시지를 표시하므로 보충이 사이클 중간에 발생하는 대신 계획될 수 있습니다.


인체공학에 중요한 사양은 기계와 작업자의 물리적 관계를 결정하는 사양입니다. 치수는 930mm*763mm*1378mm이고 순중량은 130kg이며 캐스터가 이동을 허용합니다. 작업 속도는 32 m/min, 성형 너비는 10cm±2cm이며, 기계는 표준 32CM 롤지를 지원하고 40CM은 맞춤형으로 제공됩니다. 110V 또는 220V에서 350W 소비 및 50-60HZ로 작동하므로 전용 배선이 있는 곳이 아닌 표준 콘센트가 있는 곳에 기계를 배치할 수 있으며, 그 배치 자유가 인체공학적 자유입니다.


Aircosan은 1대1 애프터서비스, 제품 작동 비디오 및 R&D 온라인 비디오 안내를 제공하며, 비디오는 작업자가 기계 옆에 서서 모드를 사용하는 것을 보여주므로 인체공학에 유용합니다. 자세를 보는 것이 치수를 읽는 것보다 더 유용합니다.


정직한 한계는 인체공학이 기계 사양이 아니라 스테이션 설계라는 것입니다. 기계는 잘 또는 나쁘게 배치될 수 있으며, 동일한 기계가 편안한 스테이션 또는 불편한 스테이션을 만들 수 있습니다. 기계의 디자인은 좋은 배치를 가능하게 하지만 자동으로 만들지는 않습니다.


실용적인 요점은 장비가 아닌 작업자를 중심으로 스테이션을 설계하는 것입니다. 기계를 팔 길이 이내에 배치하고, 배출 포트를 작업대 높이에 맞추고, 작업자의 손 사용과 일치하는 모드를 선택하고, 화면과 롤 로딩이 접근 가능한지 확인하십시오. Aircosan은 구성을 권장하기 전에 종이 너비, 일일 사용량, 포장 시나리오 및 공간 조건을 평가하며, 스테이션 레이아웃은 그 평가의 일부입니다. 대부분의 운영은 공간이 있는 곳에 기계를 배치하고 작업자를 그것에 맞추며, 이는 잘못된 순서입니다. 올바른 순서는 작업자가 필요로 하는 곳에 기계를 배치하고 공간을 조정하는 것입니다.