La ergonomía es la parte del diseño del puesto de empaque que todos coinciden en que es importante y casi nadie planifica. El puesto se ensambla con lo que está disponible, la máquina se coloca donde hay espacio, y el operador se adapta. La adaptación funciona durante un tiempo y luego aparece como fatiga, luego como errores, luego como rotación. Una máquina de acolchado de papel es una parte significativa de ese puesto, y su ubicación y altura son decisiones que determinan si el operador puede trabajar cómodamente durante un turno.


Comience por la altura. La Aircosan RA10 tiene un diseño vertical que mide 930mm*763mm*1378mm, lo que coloca el puerto de descarga a una altura de trabajo en lugar de a nivel del piso. El operador no tiene que agacharse para recoger la almohadilla, lo que importa a lo largo de un turno porque agacharse es un movimiento repetitivo y el movimiento repetitivo es lo que causa tensión. La altura de 1378mm es la parte superior de la máquina, y el puerto de descarga está posicionado para que la almohadilla salga a una altura conveniente para un operador de pie en lugar de requerir un estiramiento.


La segunda consideración es la ubicación. Las ruedas en la base permiten que la máquina se coloque junto al banco de empaque en lugar de detrás o en un área separada. La proximidad importa porque cada paso que da el operador es un paso que no se dedica a empacar. Si la máquina está a dos pasos, cada ciclo incluye dos pasos, y los pasos se acumulan a lo largo de un turno. Las ruedas permiten que la máquina se coloque al alcance del brazo, que es donde debería estar.


La tercera consideración es la altura de trabajo relativa al banco. El puerto de descarga de la máquina y el banco de empaque deben estar a alturas compatibles, para que el operador pueda recoger la almohadilla y colocarla en la caja sin cambiar de postura. Si la máquina es más baja que el banco, el operador se agacha para recoger y se endereza para colocar. Si la máquina es más alta, el operador se estira hacia arriba. Ninguna de las dos es cómoda a lo largo de un turno, y la compatibilidad es una decisión de ubicación en lugar de una especificación de la máquina.


La cuarta consideración es el modo de operación y cómo afecta la postura del operador. El Modo Automático produce la almohadilla con inicio de un solo botón, lo que significa que el operador presiona un botón y luego espera la almohadilla. La espera es corta, y la postura durante la espera es de pie. El Modo Manual requiere que el operador controle alimentación, retroceso y corte, lo que significa que las manos del operador están en los controles más tiempo. El Modo Pedal mantiene las manos del operador libres, lo que significa que el operador puede mantener la postura de empaque mientras el pie controla la máquina. Para un puesto donde el operador envuelve un producto con ambas manos, el modo pedal es la elección ergonómica porque elimina la necesidad de interrumpir el envoltorio para presionar un botón.


La quinta consideración es la pantalla táctil. La configuración de la RA10 está en una pantalla táctil, lo que significa que el operador se estira hacia la pantalla para cambiar la longitud o el modo. La posición de la pantalla determina cuánto estiramiento está involucrado, y el estiramiento es un movimiento pequeño que se vuelve significativo a lo largo de un turno si se repite con frecuencia. Un puesto donde la pantalla está al alcance fácil es más cómodo que uno donde el operador tiene que estirarse, y la posición es ajustable porque la máquina está sobre ruedas.


La sexta consideración es la carga de papel. El rollo se carga en la posición de desenrollado debajo de la máquina, y el papel entra desde arriba. La posición de carga determina cuánto se agacha y levanta el operador al cambiar un rollo. Un rollo de papel kraft no es pesado, pero la posición de carga importa cuando el rollo se cambia varias veces por turno. El diseño vertical de la máquina coloca la posición de desenrollado baja, lo que significa que el operador se agacha para cargar, y la frecuencia de carga determina si ese agacharse es un problema. La advertencia de material bajo ayuda aquí, porque solicita el relleno antes de que el rollo se agote, lo que significa que el relleno se puede planificar en lugar de ocurrir a mitad de ciclo.


Las especificaciones que importan para la ergonomía son las que determinan la relación física de la máquina con el operador. Las dimensiones son 930mm*763mm*1378mm, el peso neto es de 130kg, y las ruedas permiten el movimiento. La velocidad de trabajo es de 32 m/min, el ancho de formación es de 10cm±2cm, y la máquina admite papel en rollo estándar de 32CM con 40CM disponible como personalización. Funciona con 110V o 220V con un consumo de 350W y 50-60HZ, lo que significa que la máquina se puede colocar donde haya una toma estándar en lugar de donde haya cableado dedicado, y esa libertad de ubicación es una libertad ergonómica.


Aircosan proporciona servicio posventa 1 a 1, videos de operación del producto y orientación en video en línea de I+D, y los videos son útiles para la ergonomía porque muestran al operador de pie en la máquina y usando los modos. Ver la postura es más útil que leer las dimensiones.


La limitación honesta es que la ergonomía no es una especificación de la máquina; es un diseño del puesto. La máquina puede colocarse bien o mal, y la misma máquina puede producir un puesto cómodo o uno incómodo. El diseño de la máquina hace posible la buena ubicación, pero no la hace automática.


La conclusión práctica es diseñar el puesto alrededor del operador en lugar de alrededor del equipo. Coloque la máquina al alcance del brazo, alinee el puerto de descarga con la altura del banco, elija el modo que coincida con el uso de las manos del operador, y confirme que la pantalla y la carga del rollo sean accesibles. Aircosan evalúa el ancho del papel, el uso diario, el escenario de empaque y las condiciones de espacio antes de recomendar una configuración, y el diseño del puesto es parte de esa evaluación. La mayoría de las operaciones colocan la máquina donde hay espacio y ajustan al operador a ella, que es el orden equivocado. El orden correcto es colocar la máquina donde el operador la necesita y ajustar el espacio.