주문 관리 시스템은 주문을 접수에서 배송까지 추적합니다. 시스템은 주문 세부 사항, 피킹 상태, 포장 상태 및 배송 상태를 기록합니다. 포장 상태는 일반적으로 포장 담당자가 소포를 밀봉할 때 하는 수동 입력입니다.
허니컴 종이 기계는 주문 관리 시스템이 사용할 수 있는 데이터를 생성합니다. 데이터는 주문에 관한 것이 아닙니다. 주문이 소비하는 재료에 관한 것이며, 재료 데이터가 기계를 시스템에 연결하는 것입니다.
기계가 생성하는 데이터
기계는 세 가지 데이터 포인트를 생성합니다. 첫 번째는 미터 카운터로, 기계가 생산한 재료 양을 추적합니다. 두 번째는 종이 롤 소비로, 사용된 롤 수를 추적합니다. 세 번째는 금형 미터 카운터로, 금형이 정격 수명을 향한 진행 상황을 추적합니다.
세 데이터 포인트는 관련이 있습니다. 약 100만~130만 미터를 지속하는 금형은 전체 실행에서 세포를 균일하게 유지하며, 금형 미터 카운터는 금형이 수명 끝에 가까워지고 있음을 운영에 알려 줍니다. 종이 롤 소비는 다음 롤을 주문해야 할 때를 운영에 알려 줍니다.
데이터가 주문 시스템에 연결되는 방법
데이터는 주문당 소비를 통해 주문 시스템에 연결됩니다. 주문 시스템은 일정 기간에 배송된 소포 수를 알고 있습니다. 기계는 같은 기간에 소비된 재료 양을 알고 있습니다. 비율이 주문당 소비입니다.
비율은 주문 시스템이 주문당 재료 비용을 추정하는 데 사용할 수 있는 숫자입니다. 추정은 수동 계산보다 더 정확합니다. 기계 데이터가 주기적이 아니라 연속적이기 때문입니다.
연결이 중요한 이유
연결은 재료 비용이 주문 시스템이 주문에 귀속시킬 수 있는 변동비이기 때문에 중요합니다. 주문당 재료 비용을 아는 기업은 제품 가격을 더 정확하게 책정할 수 있으며, 정확한 가격 책정이 마진을 보호하는 것입니다.
연결은 재고에도 중요합니다. 기계의 종이 롤 소비는 다음 주문을 해야 할 때를 운영에 알려 주며, 주문 시스템은 구매 주문을 자동으로 트리거할 수 있습니다.
연결을 설정하는 방법
실용적인 접근 방식은 각 교대结束时에 기계 데이터를 스프레드시트로 내보내고 스프레드시트를 주문 시스템으로 가져오는 것입니다. 내보내기는 몇 분이 걸리며, 가져오기는 대부분의 주문 시스템의 표준 기능입니다.
연결은 전문적인 통합이 필요하지 않습니다. 루틴이 필요하며, 루틴이 데이터를 유용하게 만드는 것입니다.
기계가 제공하는 것
사용 가능한 데이터를 생성하는 허니컴 종이 기계는 재료 비용 가시성을 제공합니다. 다이 커팅 속도는 5~18 m/min 사이에서 조정 가능하며, 다이 커팅 폭은 200~500mm 사이에서 조정 가능합니다. 적합한 종이는 ≤80gsm이며, 천연 크라프트지와 재생지 모두 작동합니다.
전원 요구 사항은 적당합니다. AC220V/50HZ에서 총 전력 1.5kW이며, 압축기, 가열 요소 또는 접착제 시스템이 없습니다. 1세제곱미터를 약간 넘는 컴팩트한 설치 면적, 약 950x1150x1260mm의 치수 및 502kg에 가까운 순중량은 기계가 포장 작업대에 놓일 수 있음을 의미합니다. 약 1700m의 종이 롤 길이, 최대 풀림 직경 500mm 및 종이 코어 내경 75mm는 롤을 교체해야 하기 전에 긴 생산 실행을 지원합니다.
출력은 생분해성 포장 및 분해 가능한 포장재로, 플라스틱 포장재의 실용적인 대안이며, 재사용 판지와 종이 재활용을 지원합니다. 사용 가능한 데이터가 운영을 추적하는 비즈니스 시스템에 그 출력을 보이게 만드는 것입니다.