당일 발송은 주문에서 배송까지의 일정을 압축하는 운영 모델입니다. 주문은 아침에 도착하고, 제품은 낮 동안 피킹 및 포장되며, 소포는 같은 날 저녁 시설을 떠납니다. 이 모델은 자재 부족, 보관 왕복 또는 설정이 필요한 장비를 위한 공간을 남기지 않습니다.
완충재는 당일 발송이 의존하는 입력 중 하나입니다. 주문이 포장될 때 자재가 작업대에 없으면 소포가 지연되고, 지연은 발송 마감 시간에 영향을 미칩니다.
당일 발송이 중단되는 곳
완충재가 포장 작업대와 분리되어 보관될 때 당일 발송이 중단됩니다. 포장 담당자는 상자 채우기를 마치고 완충재를 향해 손을 뻗었다가 롤이 다 떨어진 것을 발견합니다. 포장 담당자는 보관 구역으로 걸어가 새 롤을 가져와 돌아와 포장을 재개합니다. 걸어가는 데 몇 분이 걸리며, 그 몇 분이 소포를 발송 마감 시간 너머로 밀어냅니다.
중단은 자재 부족으로 인한 것이 아닙니다. 자재는 건물 안에 있습니다. 중단은 자재와 작업대 사이의 거리로 인한 것이며, 거리는 보관 레이아웃이 만드는 것입니다.
기계가 거리를 제거하는 방법
포장 작업대 옆의 허니컴 종이 기계는 거리를 제거합니다. 자재는 포장 담당자가 서 있는 곳에서 생산되며, 포장 담당자는 그것을 가져오기 위해 작업대를 떠날 필요가 없습니다.
생산은 연속적입니다. 포장 담당자는 소포 포장의 일부로 완충재를 생산하며, 기계 속도가 조정 가능하기 때문에 생산 속도가 포장 속도와 일치합니다. 다이 커팅 속도는 5~18 m/min 사이에서 조정 가능하며, 포장 담당자는 하루의 속도에 맞게 속도를 설정합니다.
종이 롤 버퍼가 중요한 이유
종이 롤 버퍼는 당일 발송이 잘못된 순간에 롤 교체를 감당할 수 없기 때문에 중요합니다. 약 1700m의 종이 롤 길이, 최대 풀림 직경 500mm 및 종이 코어 내경 75mm는 긴 생산 실행을 지원합니다. 작업대 근처에 보관된 롤 버퍼는 교체 없이 발송일을 커버합니다.
버퍼는 종이 롤이 밀도가 높기 때문에 작습니다. 운영은 완성된 완충재 팔레트 하나가 차지할 공간에 여러 롤을 보관할 수 있으며, 여러 롤은 팔레트보다 더 많은 발송일을 커버합니다.
기계가 발송 워크플로에 맞는 방법
발송 워크플로에는 순서가 있습니다. 주문은 피킹, 포장, 완충, 밀봉, 라벨링 및 적재됩니다. 완충 단계가 기계가 있는 곳이며, 기계 배치가 단계가 순서에 맞는지를 결정합니다.
포장 작업대 옆에 배치된 기계는 포장 담당자가 순서를 떠나지 않고 완충재를 생산하여 상자에 넣을 수 있게 합니다. 1세제곱미터를 약간 넘는 컴팩트한 설치 면적, 약 950x1150x1260mm의 치수 및 502kg에 가까운 순중량은 표준 작업대 옆에 워크플로를 방해하지 않고 맞습니다.
기계가 제공하는 것
당일 발송을 지원하는 허니컴 종이 기계는 포장 순간에 완충재를 제공합니다. 적합한 종이는 ≤80gsm이며, 천연 크라프트지와 재생지 모두 작동합니다. 전원 요구 사항은 적당합니다. AC220V/50HZ에서 총 전력 1.5kW이며, 압축기, 가열 요소 또는 접착제 시스템이 없습니다.
약 100만~130만 미터를 지속하는 금형은 전체 실행에서 세포를 균일하게 유지하며, 이는 발송일 내내 출력이 일관됨을 의미합니다. 출력은 생분해성 포장 및 분해 가능한 포장재로, 플라스틱 포장재의 실용적인 대안이며, 재사용 판지와 종이 재활용을 지원합니다. 잘못된 순간에 절대 떨어지지 않는 완충재 공급이 당일 발송을 신뢰할 수 있게 만드는 것입니다.