플라스틱 공극 충전재에서 벗어나는 소매업체는 종이 버블 기계에 투자하기 전에 더 단순한 종이 대안을 고려하는 경우가 있습니다. 크라프트지 충전재, 즉 상자에 느슨하게 접거나 채워 넣은 종이와 구겨진 종이, 즉 수동으로 찢은 종이는 모두 장비 없이 구할 수 있습니다. 포장 운영에 중요한 차원에서 종이 버블 완충재와 비교할 가치가 있습니다.
첫 번째 차원은 보호 일관성입니다. 크라프트지 충전재와 구겨진 종이는 작업자의 기술에 크게 의존합니다. 한 사람은 종이를 단단히 구겨 상자를 잘 채울 수 있습니다. 다른 사람은 느슨하게 구겨 틈을 남길 수 있습니다. 보호 수준은 작업자와 라인의繁忙 정도에 따라 달라지며, 그 변동은 충전의 가장 약한 지점에서 손상을 유발합니다. 종이 버블 완충재는 설정된 길이로 생산되고 설정된 압력으로 성형되므로 보호 수준이 주문 간에 일관됩니다.
두 번째 차원은 재료 효율성입니다. 구겨진 종이는 구조화된 완충층이 아닌 큰 공기 주머니를 만들기 때문에 동일한 부피를 채우는 데 더 많은 재료가 필요합니다. 특정 충전 부피가 필요한 상자는 구겨진 형태에서 종이 버블 형태보다 훨씬 더 많은 종이 무게가 필요합니다. 동등한 보호에서 구겨진 종이의 주문당 재료 비용은 더 높으며, 종이 자체는 킬로그램당 더 저렴할 수 있습니다.
세 번째 차원은 워크플로입니다. 종이를 손으로 구기는 데 시간이 걸립니다. 작업자는 종이를 찢고, 구기고, 상자에 넣어야 합니다. 고용량 운영의 경우 그 시간이 수백 개의 주문에 걸쳐 누적됩니다. 종이 버블 완충재는 기계가 설정된 길이로 생산하며 작업자는 추가 준비 없이 직접 사용합니다. 워크플로가 더 빠르고 반복 가능합니다.
네 번째 차원은 청결입니다. 구겨진 종이는 구기는 과정에서 종이 먼지를 생성하며, 그 먼지는 제품이나 포장 구역에 쌓일 수 있습니다. 종이 버블 완충재는 기계식 엠보싱으로 성형되며 먼지 발생이 최소화되고 기계의 성형 섹션 내에 포함됩니다.
Aircosan은 광둥성 포산의 자체 공장에서 종이 버블 기계를 제조하며 폭 80cm까지의 장치를 제작합니다. 기계는 70~140g/m² 범위의 단일층 특수 크라프트지를 사용할 수 있으며, 고용량 모델에서는 최대 160g/m²의 더 무거운 평량도 사용할 수 있습니다. 성형 압력은 실제 종이 두께에 따라 자동으로 조정되므로 종이 롤이나 공급업체를 바꿔도 재조정이 필요 없습니다. 출력 길이와 수량은 터치스크린을 통해 맞춤화할 수 있으며, 자동 절단 기능은 각 조각이 필요한 크기로 절단되도록 보장합니다.
일부 운영에서는 구겨진 종이가 설 자리가 있습니다. 주당 몇 개의 주문을 배송하는 소규모 기업은 기계 투자를 정당화하지 못할 수 있으며, 구겨진 종이는 플라스틱 공극 충전재의 실용적인 대안입니다. 그러나 물량이 증가함에 따라 종이를 구기는 시간과 재료 비용은 정당화하기 어려워지고, 기계 성형 완충재의 일관성 이점은 더 가치 있게 됩니다.
종이 기반 옵션을 비교하는 소매업체에게 선택은 재료에만 관한 것이 아닙니다. 완충 프로세스가 통제되는지 즉흥적인지에 관한 것입니다. 종이 버블 완충재는 일관된 출력을 가진 통제된 프로세스입니다. 구겨진 종이는 가변 출력을 가진 즉흥적인 프로세스입니다. 차이는 손상률, 재료 소비 및 포장 시간에 나타납니다.