La collecte des déchets est un coût récurrent que la plupart des opérations traitent comme fixe. Elle arrive mensuellement, elle est payée, et elle est rarement réexaminée. La question qui vaut la peine d'être posée est ce qui changerait si le volume quittant le bâtiment baissait substantiellement, car c'est ce que fait le traitement sur site.


　　Commencez par la facture elle-même. Les services de collecte facturent au poids ou au bac, et la charge reflète le volume quittant le site. Le carton est généralement le plus grand article individuel dans ce volume pour toute opération qui reçoit des marchandises. Si une part significative de ce carton est convertie en matériau d'emballage au poste d'emballage au lieu d'être mise en balles ou jetée, le volume quittant le bâtiment baisse, et la charge de collecte baisse avec lui.


　　Le deuxième changement est l'espace au sol. Le carton usagé occupe une zone jusqu'au jour de collecte, et dans un entrepôt cette zone a une valeur. La valeur est généralement exprimée comme ce qui aurait pu y être stocké à la place. Supprimer l'accumulation supprime le besoin de la zone, et l'espace devient disponible pour l'inventaire, la préparation ou un poste d'emballage. Ce changement n'apparaît sur aucune facture, mais c'est généralement le plus grand bénéfice individuel pour les opérations à court d'espace.


　　Le troisième changement est la main-d'œuvre. Aplatir, empiler et déplacer du carton est un travail que quelqu'un fait, et il est généralement absorbé par celui qui est le plus proche de la pile. Convertir le matériau au poste de travail élimine plusieurs de ces étapes, car le matériau est généré là où il est utilisé plutôt que collecté, stocké et ensuite récupéré. Le travail qui reste est le chargement de la machine, qui prend quelques secondes par boîte.


　　Le quatrième changement est l'achat de matériau. Le matériau d'emballage qui aurait été acheté est remplacé par du matériau produit sur site. Les deux coûts figurent au même bilan et sont rarement comparés, ce qui explique pourquoi le lien est facile à manquer. Une opération qui paie pour la collecte et paie pour le matériau d'emballage paie deux fois pour le même matériau dans des états différents. Supprimer la collecte supprime l'un de ces paiements.


　　Le cinquième changement est l'accord d'approvisionnement. Le matériau acheté arrive selon un calendrier et occupe du stockage jusqu'à utilisation. Le matériau produit est généré à la demande au rythme de la ligne, ce qui signifie sans pré-production et sans stock. Ce qui reste sur l'étagère est du carton plat, qui s'empile de façon compacte et arrive avec les expéditions entrantes plutôt qu'en tant que livraison séparée.


　　Ce qui détermine si la conversion fonctionne est l'association de la machine au matériau. Le carton ondulé standard convient, y compris simple cannelure et certaines double cannelure. Le carton propre et sec fonctionne mieux car il s'étend uniformément et conserve sa résistance structurelle après traitement. Le ruban léger et les étiquettes sont acceptables. Les agrafes, les inserts métalliques et les matériaux de renfort doivent être retirés avant l'alimentation, car ils endommagent les composants de coupe. Le carton humide ou fortement contaminé coupe mal et use les composants plus rapidement.


　　La capacité de la machine détermine la part du flux qui peut être absorbée. Les unités de paillasse traitent jusqu'à environ 10 mm d'épaisseur et fonctionnent sur une alimentation standard de 110 V ou 220 V. Les modèles sur pied de milieu de gamme traitent 15 mm. Les modèles plus larges traitent 20 mm et transforment le carton qui arrive en double ou triple cannelure sans séparer les feuilles d'abord. La largeur compte pour la même raison. Si le carton entrant dépasse régulièrement la largeur de travail de la machine, chaque boîte nécessite une préparation avant l'alimentation, et cette préparation est de la main-d'œuvre qui se répète quotidiennement.


　　Le type de sortie détermine ce que le matériau remplace. Les bandes sont denses et uniformes et restent là où elles sont placées, ce qui convient au remplissage de vide pour les marchandises légères où la préoccupation est le mouvement plutôt que l'impact, et elles servent à envelopper et séparer les articles dans la même boîte. La maille s'étend en une structure tridimensionnelle qui absorbe les chocs et épouse les formes irrégulières, ce qui convient aux articles fragiles et aux produits non rectangulaires. Certaines machines produisent les deux, sélectionnées par l'opérateur.


　　La configuration électrique vaut la peine d'être confirmée tôt. Les unités de paillasse fonctionnent sur 110 V ou 220 V standard. Certains modèles sur pied prennent en charge le monophasé et le triphasé. Les unités les plus larges sont uniquement triphasées 380 V, et un site sans triphasé ne peut pas les installer sans travaux électriques.


　　La maintenance fait partie du tableau continu. Les lames s'émoussent, et une lame émoussée produit une sortie irrégulière, ce qui signifie que plus de matériau est utilisé pour la même protection. Vérifier les lames selon un calendrier régulier et les remplacer au besoin maintient la consommation prévisible et évite une augmentation lente que personne ne remarque avant l'arrivée des factures.


　　Cesser de payer pour la collecte des déchets n'est pas un seul changement. C'est un ensemble de changements qui arrivent ensemble, et ils affectent l'espace, la main-d'œuvre, les achats et les accords d'approvisionnement en même temps. Pour les opérations à court d'espace ou qui paient à la fois pour la collecte et pour le matériau d'emballage, la combinaison est généralement ce qui rend la décision simple.