Le rembourrage en papier est disponible sous deux formes. La première est préformée, où le matériau est fabriqué en usine, emballé en cartons et expédié à l'opération d'emballage. La seconde est sur site, où le matériau est produit au poste d'emballage à partir de rouleaux de papier.
Les deux formes utilisent du papier. La différence réside dans l'endroit où le formage a lieu, et cette différence modifie le profil de stockage, la flexibilité et le coût par colis.
Stockage
Le rembourrage en papier préformé arrive comme matériau fini. Il occupe de l'espace d'entrepôt de la livraison à l'utilisation, et l'espace est proportionnel au volume de matériau commandé. Une commande groupée pour obtenir une remise sur volume signifie un grand volume de matériau fini en stockage.
La production sur site stocke des rouleaux de papier plutôt que du rembourrage fini. Les rouleaux de papier sont denses et s'empilent de façon compacte. Une longueur de rouleau d'environ 1700 m, avec un diamètre de déroulement maximal de 500 mm et un diamètre intérieur de mandrin de 75 mm, permet une longue production. La zone de stockage pour la capacité de protection équivalente est plus petite.
Flexibilité
Le rembourrage préformé existe en formats fixes. L'opération commande une taille et une forme spécifiques, et le matériau arrive dans ce format. Si la gamme de produits change, l'opération peut avoir besoin d'un format différent, et le matériau préformé commandé pour l'ancienne gamme peut ne pas convenir à la nouvelle.
La production sur site s'adapte à la gamme de produits. La largeur de découpe est réglable entre 200 et 500 mm, et la vitesse de découpe est réglable entre 5 et 18 m/min. L'opérateur peut adapter la sortie au carton et au produit, ce qui signifie que le matériau correspond à la commande réelle plutôt qu'au format commandé à l'avance.
Coût par colis
Le coût par colis dépend du coût unitaire du matériau et de la quantité utilisée par colis. Le rembourrage préformé a un coût unitaire qui inclut l'amortissement de l'équipement du fabricant, la main-d'œuvre, la marge et la logistique. La production sur site a un coût unitaire qui inclut le rouleau de papier et l'électricité.
La quantité utilisée par colis dépend de la façon dont le matériau correspond au produit. Le matériau préformé dans un format fixe peut être trop grand ou trop petit pour un colis donné, ce qui signifie que l'opérateur en utilise plus ou moins que nécessaire. La production sur site adapte le matériau au colis, ce qui signifie que la quantité utilisée est plus proche de la quantité requise.
Ce que la production sur site exige
La production sur site exige une machine. Une machine compacte d'un encombrement d'un peu plus d'1 mètre cube, dimensions d'environ 950x1150x1260 mm et poids net proche de 502 kg, tient à côté d'un établi standard. Elle fonctionne sur AC220V/50HZ standard à 1,5 kW de puissance totale, sans compresseur, élément chauffant ni système adhésif, ce qui signifie qu'elle peut être installée sans travaux électriques.
La machine exige un opérateur. L'opérateur produit le matériau dans le cadre de l'emballage du colis, ce qui signifie que l'étape de production est intégrée au flux de travail d'emballage plutôt qu'ajoutée à celui-ci.
Ce que la production préformée exige
La production préformée exige un fournisseur. L'opération passe une commande, le fournisseur fabrique et expédie le matériau, et l'opération le stocke jusqu'à son utilisation. La relation avec le fournisseur ajoute un délai de livraison et une dépendance que la production sur site n'a pas.
Le modèle préformé exige également une prévision. L'opération doit estimer le volume et le format avant de passer la commande. La prévision est une supposition, et la supposition est souvent fausse dans les deux sens.
Quel modèle convient
Le rembourrage préformé convient aux opérations avec des gammes de produits stables et des volumes prévisibles. La prévision est fiable et la charge de stockage est gérable.
La production sur site convient aux opérations avec des gammes de produits mixtes, des volumes saisonniers ou un espace de stockage limité. La machine s'adapte aux changements et la charge de stockage est plus petite.
La sortie d'une machine à papier alvéolaire est un emballage biodégradable et un matériau d'emballage dégradable, une alternative pratique aux matériaux d'emballage plastiques, et elle favorise la réutilisation des cartons et le recyclage du papier. Une matrice qui dure environ 1,0 à 1,3 million de mètres maintient les alvéoles uniformes sur toute la production.