Papierpolsterung ist in zwei Formen erhältlich. Die erste ist vorgeformt, wobei das Material in einer Fabrik hergestellt, in Kartons verpackt und an den Verpackungsbetrieb versandt wird. Die zweite ist vor Ort, wobei das Material an der Verpackungswerkbank aus Papierrollen hergestellt wird.


Beide Formen verwenden Papier. Der Unterschied liegt darin, wo die Formung stattfindet, und dieser Unterschied verändert das Lagerprofil, die Flexibilität und die Kosten pro Paket.


Lagerung


Vorgeformte Papierpolsterung kommt als Fertigmaterial an. Sie nimmt Lagerraum von der Lieferung bis zur Verwendung ein, und der Raum ist proportional zum bestellten Materialvolumen. Eine Großeinkaufsbestellung für einen Mengenrabatt bedeutet ein großes Volumen an Fertigmaterial im Lager.


Die Produktion vor Ort lagert Papierrollen statt fertiger Polsterung. Papierrollen sind dicht und stapeln sich kompakt. Eine Papierrollenlänge von etwa 1700 m mit einem maximalen Abwickeldurchmesser von 500 mm und einem Papierkern-Innendurchmesser von 75 mm ermöglicht einen langen Produktionslauf. Die Lagerfläche für die äquivalente Schutzleistung ist kleiner.


Flexibilität


Vorgeformte Polsterung kommt in festen Formaten. Der Betrieb bestellt eine bestimmte Größe und Form, und das Material kommt in diesem Format an. Wenn sich der Produktmix ändert, benötigt der Betrieb möglicherweise ein anderes Format, und das vorgeformte Material, das für den alten Mix bestellt wurde, passt möglicherweise nicht zum neuen.


Die Produktion vor Ort passt sich dem Produktmix an. Die Stanzbreite ist zwischen 200 und 500 mm einstellbar, und die Stanzgeschwindigkeit ist zwischen 5 und 18 m/min einstellbar. Der Bediener kann die Ausgabe auf den Karton und das Produkt abstimmen, was bedeutet, dass das Material zur tatsächlichen Bestellung passt und nicht zum im Voraus bestellten Format.


Kosten pro Paket


Die Kosten pro Paket hängen von den Stückkosten des Materials und der pro Paket verwendeten Menge ab. Vorgeformte Polsterung hat Stückkosten, die die Abschreibung der Ausrüstung des Herstellers, Arbeit, Marge und Logistik umfassen. Die Produktion vor Ort hat Stückkosten, die die Papierrolle und den Strom umfassen.


Die pro Paket verwendete Menge hängt davon ab, wie gut das Material zum Produkt passt. Vorgeformtes Material in einem festen Format kann für ein bestimmtes Paket zu groß oder zu klein sein, was bedeutet, dass der Bediener mehr oder weniger als nötig verwendet. Die Produktion vor Ort passt das Material an das Paket an, was bedeutet, dass die verwendete Menge näher an der erforderlichen Menge liegt.


Was die Produktion vor Ort erfordert


Die Produktion vor Ort erfordert eine Maschine. Eine kompakte Maschine mit einer Stellfläche von etwas mehr als 1 Kubikmeter, Abmessungen von etwa 950x1150x1260 mm und einem Nettogewicht von nahezu 502 kg passt neben eine Standardwerkbank. Sie läuft mit Standard-AC220V/50HZ bei 1,5 kW Gesamtleistung, ohne Kompressor, Heizelement oder Klebstoffsystem, was bedeutet, dass sie ohne Elektroarbeiten installiert werden kann.


Die Maschine erfordert einen Bediener. Der Bediener stellt das Material als Teil des Verpackens des Pakets her, was bedeutet, dass der Produktionsschritt in den Verpackungsablauf integriert und nicht zu ihm hinzugefügt wird.


Was die vorgeformte Produktion erfordert


Die vorgeformte Produktion erfordert einen Lieferanten. Der Betrieb erteilt einen Auftrag, der Lieferant fertigt und versendet das Material, und der Betrieb lagert es bis zur Verwendung. Die Lieferantenbeziehung fügt eine Vorlaufzeit und eine Abhängigkeit hinzu, die die Produktion vor Ort nicht hat.


Das vorgeformte Modell erfordert außerdem eine Prognose. Der Betrieb muss das Volumen und das Format schätzen, bevor er die Bestellung aufgibt. Die Prognose ist eine Vermutung, und die Vermutung ist oft in beide Richtungen falsch.


Welches Modell passt


Vorgeformte Polsterung passt zu Betrieben mit stabilen Produktmixen und vorhersehbaren Volumina. Die Prognose ist zuverlässig und die Lagerbelastung ist überschaubar.


Die Produktion vor Ort passt zu Betrieben mit gemischten Produktpaletten, saisonalen Volumina oder begrenztem Lagerraum. Die Maschine passt sich den Änderungen an und die Lagerbelastung ist geringer.


Die Ausgabe einer Wabenpapiermaschine ist biologisch abbaubare Verpackung und abbaubares Verpackungsmaterial, eine praktische Alternative zu Kunststoffverpackungsmaterialien, und sie unterstützt die Wiederverwendung von Kartons und das Papierrecycling. Ein Stanzwerkzeug, das etwa 1,0 bis 1,3 Millionen Meter hält, hält die Zellen über den gesamten Lauf gleichmäßig.