Aucun matériau d'emballage n'élimine entièrement les dommages. Même avec un calage cohérent, une expédition peut être échappée, écrasée ou exposée à des conditions qui dépassent la capacité du matériau. Ce qui compte, c'est la façon dont le détaillant gère les dommages lorsqu'ils surviennent. Le calage papier modifie le processus de gestion car il rend la cause des dommages plus facile à diagnostiquer.
La première étape est la documentation au poste d'emballage. Lorsque le calage papier est produit à une longueur définie, le détaillant sait à quoi ressemblait l'emballage lorsqu'il a quitté l'entrepôt. Cette connaissance est précieuse lorsqu'une réclamation pour dommages arrive. L'équipe de support peut comparer les photos du client à la norme d'emballage connue et déterminer si le dommage a été causé par la manutention en transit ou par une erreur d'emballage. Avec le remplissage de vide plastique, la norme d'emballage varie selon l'opérateur et le jour, de sorte que la comparaison n'est pas possible.
La deuxième étape est la communication avec le client. Un client qui reçoit un produit endommagé veut une résolution, et la résolution est plus rapide lorsque le détaillant peut expliquer ce qui s'est passé. Si l'emballage était cohérent et que le dommage s'est produit en transit, le détaillant peut expliquer que le produit a été emballé selon la norme et que le dommage a été causé par la manutention. Cette explication est plus crédible lorsque le détaillant dispose de preuves documentées de la norme d'emballage, ce que fournit le calage papier.
La troisième étape est l'expédition de remplacement. Lorsqu'un remplacement est envoyé, le détaillant peut appliquer la même norme d'emballage que celle utilisée pour l'expédition d'origine, ce qui signifie que le remplacement est protégé au même niveau. Avec le remplissage de vide plastique, le remplacement peut être emballé par un opérateur différent utilisant une quantité différente de matériau, ce qui introduit une variation dans le processus de résolution.
La quatrième étape est l'analyse des causes profondes. Si les taux de dommages sont plus élevés que prévu, le détaillant doit comprendre pourquoi. Le calage papier rend cette analyse possible car les variables d'emballage sont contrôlées. Le détaillant peut tester différents grammages de papier, différentes longueurs de pièces et différentes méthodes d'enveloppement pour identifier la combinaison qui fonctionne le mieux pour chaque catégorie de produits. Avec le remplissage de vide plastique, les variables ne sont pas contrôlées, de sorte que l'analyse se limite à des suppositions.
Aircosan fabrique des machines à bulles papier dans sa propre usine à Foshan, Guangdong, et construit des unités jusqu'à 80 cm de large. Les machines acceptent du papier kraft spécial monocouche dans la plage de 70 à 140 g/m², avec des grammages plus lourds jusqu'à 160 g/m² sur les modèles à haut volume. La pression de formage s'ajuste automatiquement en fonction de l'épaisseur réelle du papier, de sorte que la structure de calage est cohérente sur tous les rouleaux et fournisseurs. La longueur et la quantité de sortie sont définies sur l'écran tactile, ce qui signifie que la norme d'emballage peut être définie, enregistrée et répétée.
La cinquième étape est la réclamation d'assurance. Les polices d'assurance transport exigent souvent la preuve que l'emballage respectait la norme requise par la police. Le calage papier fournit cette preuve car la spécification du matériau, la longueur des pièces et les réglages de formage sont documentés. Le remplissage de vide plastique ne fournit pas la même preuve car l'application de l'emballage varie selon l'opérateur.
Pour les détaillants, le processus de gestion des dommages fait partie de l'expérience client. Une résolution rapide et bien documentée renforce la confiance, et une résolution lente et mal documentée la nuit. Le calage papier soutient la résolution rapide et bien documentée car il rend la norme d'emballage visible et répétable. C'est un avantage qui n'apparaît pas sur une fiche technique, mais qui se manifeste dans la relation client.