La résistance à l'empilement des cartons est une spécification à laquelle la plupart des opérations d'emballage ne pensent pas avant qu'une palette ne s'effondre. Les cartons sont empilés dans l'entrepôt, la pile reste pendant des jours ou des semaines, et les cartons du bas supportent le poids de tout ce qui se trouve au-dessus. Si les cartons ne sont pas assez solides, la pile cède.


La qualité du carton lui-même détermine la majeure partie de sa résistance à l'empilement. Mais la façon dont le carton est rempli détermine la part de cette résistance qui est réellement disponible. Un carton rempli de produit en vrac et d'un calage minimal a une résistance à l'empilement inférieure à celle d'un carton rempli de produit et d'un matériau de calage structurel.


Comment l'espace vide affaiblit un carton


Un carton est plus solide lorsque ses parois sont soutenues. Les panneaux verticaux résistent à la compression lorsqu'ils sont droits et que la charge est répartie uniformément sur le bord supérieur. Lorsque le carton contient un espace vide, le bord supérieur n'est pas entièrement soutenu, et les parois du carton peuvent fléchir vers l'extérieur sous la charge.


La flexion réduit la résistance effective à l'empilement du carton. Le carton peut encore contenir le produit, mais il ne peut pas supporter le poids des cartons au-dessus de lui. La pile doit être plus courte ou les cartons doivent être plus solides, et les deux options coûtent de l'argent.


Comment le papier alvéolaire remplit le vide


Une machine à papier alvéolaire produit une structure alvéolaire 3D qui remplit l'espace vide et entre en contact avec les parois du carton. Le matériau est suffisamment ferme pour soutenir les parois mais pas assez rigide pour endommager le produit. La structure répartit la charge sur l'intérieur du carton, ce qui maintient les parois droites et préserve la résistance à l'empilement.


L'opérateur façonne le matériau pour qu'il corresponde aux dimensions intérieures du carton. La largeur de découpe est réglable entre 200 et 500 mm, de sorte que la sortie correspond à la taille du carton. Le matériau remplit les espaces autour du produit, ce qui signifie que le produit ne bouge pas et que les parois sont soutenues.


Pourquoi l'effet compte pour la construction de palettes


L'effet compte le plus lors de la construction de palettes. Une palette est une pile de cartons, et les cartons du bas supportent le poids de toute la pile. Si les cartons sont faibles, la palette doit être construite plus basse, ce qui signifie plus de palettes pour le même envoi.


Un carton correctement rempli de papier alvéolaire supporte plus de poids, ce qui signifie que la palette peut être construite plus haute. La palette plus haute utilise moins d'emplacements de palette, ce qui réduit le coût d'expédition par unité.


Comment mesurer l'effet


La façon pratique de mesurer l'effet est de comparer la hauteur de la palette avant et après le passage au papier alvéolaire. Si la palette peut être construite plus haute avec les mêmes cartons, le calage contribue à la résistance à l'empilement.


Une matrice qui dure environ 1,0~1,3 million de mètres maintient les alvéoles uniformes sur toute la production. Les alvéoles uniformes signifient que le soutien est cohérent sur chaque carton de la palette, ce qui permet de construire la palette de manière prévisible.


Ce que la machine offre


Une machine à papier alvéolaire qui remplit l'espace vide offre des cartons avec une résistance à l'empilement améliorée. La vitesse de découpe est réglable entre 5 et 18 m/min, et la largeur de découpe est réglable entre 200 et 500 mm. Le papier approprié est ≤80 g/m², et le papier kraft vierge comme le papier recyclé conviennent.


Les besoins en énergie sont modestes : 1,5 kW de puissance totale en AC220V/50HZ, sans compresseur, élément chauffant ni système adhésif. Une empreinte compacte d'un peu plus de 1 mètre cube, des dimensions d'environ 950x1150x1260 mm et un poids net proche de 502 kg signifient que la machine peut être placée au poste d'emballage. Une longueur de rouleau de papier d'environ 1700 m, avec un diamètre de déroulement maximal de 500 mm et un diamètre intérieur du noyau papier de 75 mm, permet une longue production avant que le rouleau ne doive être changé.


La production est un emballage biodégradable et un matériau d'emballage dégradable, une alternative pratique aux matériaux d'emballage plastiques, et elle favorise la réutilisation des cartons et le recyclage du papier. Une meilleure résistance à l'empilement est ce qui rend cette production utile dans l'entrepôt, et pas seulement au poste d'emballage.