Les cartons arrivent rarement à la déchiqueteuse en parfait état. Ils ont du ruban sur les joints, des étiquettes sur les panneaux et parfois des agrafes ou des cerclages qui maintenaient le carton fermé pendant le transport. La question de ce qui peut rester et de ce qui doit être retiré est l'une des premières choses qu'un opérateur apprend, et c'est l'une des sources les plus courantes de bourrages et d'usure de la lame. Cet article se concentre sur une seule chose : comment une déchiqueteuse gère les cartons avec du ruban et des étiquettes encore attachés, et ce que l'opérateur doit retirer avant l'alimentation.


Commençons par le ruban. Le ruban est l'élément le plus courant sur un carton et le moins problématique. La plupart des machines gèrent le ruban d'emballage standard sans difficulté, car le ruban est fin et la lame le coupe. Le ruban n'émousse pas la lame comme le fait le métal et ne bloque pas la machine comme le fait un matériau épais. Le ruban affecte la sortie, car le ruban ne se dilate pas comme le carton. Un carton avec beaucoup de ruban produit une sortie mélangée à du ruban, moins propre que la sortie d'un carton sans ruban. Pour la plupart des opérations, c'est acceptable. Pour les opérations où la sortie entre en contact avec le produit, retirer le ruban avant l'alimentation produit une sortie plus propre.


Le deuxième type de ruban est le ruban renforcé. Le ruban renforcé contient des fibres ou des fils intégrés, et ces fibres ne se coupent pas proprement. Elles peuvent s'enrouler autour de l'arbre et provoquer un bourrage, ou émousser la lame plus rapidement que le ruban standard. Le ruban renforcé doit être retiré avant l'alimentation. Le retrait prend quelques secondes par carton et évite un bourrage qui pourrait prendre des minutes à dégager.


Le troisième élément est constitué par les étiquettes. Les étiquettes en papier sont similaires au ruban : elles se coupent proprement et n'endommagent pas la lame. Le matériau de l'étiquette se mélange à la sortie, ce qui affecte l'apparence mais pas la fonction. Les étiquettes en plastique sont différentes. Elles ne se coupent pas comme le papier et peuvent laisser des fragments de plastique dans la sortie. Les étiquettes en plastique doivent être retirées avant l'alimentation, surtout dans les opérations où la sortie est utilisée pour des produits qui exigent un emballage propre.


Le quatrième élément est constitué par les agrafes. Les agrafes sont en métal, et le métal endommage la lame. Une agrafe qui passe dans la machine peut ébrécher le tranchant, ce qui affecte chaque coupe suivante. Les agrafes doivent toujours être retirées avant l'alimentation, et le retrait doit être confirmé par un contrôle visuel rapide. Les arbres Aircosan sont de grandes pièces monoblocs plutôt que de fines lames, conçus pour une durée de vie supérieure à cinq ans et traités par tournage, traitement haute fréquence, trempe, brunissage et plusieurs autres étapes. Le matériau est du 40Cr plutôt que de l'acier ordinaire 45#. Le 40Cr a une fragilité plus faible et une meilleure résistance aux chocs, et son temps d'usinage est plus du double de celui du 45#. Un arbre durable tolère un contact occasionnel avec un matériau dur, mais il n'est pas conçu pour couper du métal, et un contact répété avec des agrafes raccourcira sa durée de vie.


Le cinquième élément est constitué par les cerclages. Les cerclages en plastique servent à maintenir les cartons fermés pendant le transport, et ils ne se coupent pas proprement. Ils s'enroulent autour de l'arbre et provoquent des bourrages. Les cerclages doivent toujours être retirés avant l'alimentation. Le retrait est rapide et évite la cause la plus courante de bourrages graves.


Le sixième élément est constitué par les inserts métalliques. Certains cartons contiennent des inserts métalliques pour le renforcement ou pour maintenir le produit en place. Ces inserts sont en métal, et le métal endommage la lame. Ils doivent être retirés avant l'alimentation, et le retrait doit être confirmé en vérifiant l'intérieur du carton.


Le septième point est le processus. Le retrait des éléments est une étape du processus de déballage. Le carton est ouvert, le produit est retiré, les éléments sont retirés et le carton va à la déchiqueteuse. Cette séquence prend quelques secondes par carton et évite les bourrages et l'usure de la lame qui résultent de l'alimentation d'éléments dans la machine. Les machines Aircosan utilisent une protection contre les surcharges : en cas de bourrage, la machine coupe automatiquement l'alimentation et s'arrête, protégeant le moteur. Cette protection réduit les dommages causés par les éléments qui passent, mais elle n'empêche pas le bourrage de se produire. La prévention se trouve à l'étape de retrait.


Les machines Aircosan ont une tôle latérale qui s'ajuste étroitement sans espaces, de sorte que la poussière de papier ne peut pas pénétrer dans les engrenages et provoquer un bruit anormal ou une usure à long terme. Les machines Aircosan utilisent un démarrage à un bouton, un manomètre qui montre clairement l'état et un panneau qui regroupe les commandes dans l'ordre d'utilisation. Aircosan exploite sa propre usine de traitement de pièces, contrôlant la qualité des pièces en interne plutôt que d'assembler à partir de sources externes mixtes. L'entreprise prend en charge la personnalisation du logo à partir d'une pièce et la personnalisation des couleurs à partir de dix pièces. Les produits portent les certifications CE, ROHS et UKCA et détiennent un brevet exclusif de l'UE. Le service après-vente répond en 12 heures et met les clients directement en contact avec les ingénieurs.


Pour un opérateur, la règle pratique est simple. Le ruban et les étiquettes en papier peuvent rester. Le ruban renforcé, les étiquettes en plastique, les agrafes, les cerclages et les inserts métalliques doivent être retirés. Le retrait prend quelques secondes et évite les bourrages et l'usure de la lame qui coûtent des minutes ou des heures.