غالبًا ما يقارن المشترون آلات القطع الشرائحي وآلات الشبكة بسؤال أيهما أفضل. يصعب الإجابة على السؤال في المجرد، لأن الإخراجين يخدمان منتجات مختلفة وطرق تغليف مختلفة. يعتمد الاختيار الصحيح على ما يُشحن وكيف تُنظَّم طاولة التغليف.
الإخراج الشرائحي يُقطع إلى شرائح طويلة ضيقة بعرض ثابت. الشرائح كثيفة وتحافظ على موقعها تحت الوزن. إخراج الشبكة يُثقب في نمط يتمدد إلى شبكة ثلاثية الأبعاد بعد القطع. الشبكة أكثر سمكًا من اللوح الأصلي وتمتص الصدمات بالانضغاط تحت الحمل. كلا الإخراجين يأتيان من نفس المادة الخام، وكلاهما يحل محل الحشو المشترى، لكنهما يتصرفان بشكل مختلف في الصندوق.
الفرق الأول هو طريقة التغليف. مع الشرائح، يطبق العامل الطبقات ويطوي ويلف. تُوضع المادة حيث المساحة، وتبقى هناك لأنها كثيفة. مع الشبكة، يشكل العامل المادة في مهد أو وسادة، وتحافظ البنية على المنتج في موضعه. تستغرق الطريقتان وقتًا مشابهًا، لكنهما تبدوان مختلفتين، وغالبًا ما يطور الفريق تفضيلًا بعد بضعة أسابيع.
الفرق الثاني هو ملاءمة المنتج. تعمل الشرائح جيدًا للبضائع الخفيفة والعناصر المسطحة والإكسسوارات الصغيرة والمنتجات ذات الأسطح النهائية التي تحتاج إلى حاجز. تعمل الشبكة جيدًا للعناصر الهشة والأشكال غير المنتظمة والمنتجات التي تحتاج إلى امتصاص الصدمات من جميع الجوانب. وعاء السيراميك يناسب الشبكة أكثر. كومة مطبوعات تناسب الشرائح أكثر. نوع المنتج عادةً يشير إلى الإجابة.
الفرق الثالث هو حجم الصندوق. الشرائح أسهل في الاستخدام في الصناديق الصغيرة والمتوسطة، لأن العامل يمكنه وضعها بدقة. الشبكة أسهل في الاستخدام في الصناديق الأكبر، لأن الشبكة تملأ الحجم بسرعة. المحطة التي تعبئ في الغالب طلبات صغيرة تفضل عادةً الشرائح. المحطة التي تعبئ طلبات أكبر ومختلطة تفضل عادةً الشبكة.
الفرق الرابع هو التخزين. تشغل الشرائح مساحة أقل من الشبكة لنفس الوزن، لأن الشرائح مدمجة. في منطقة تغليف ذات تخزين محدود، يهم ذلك الفرق. تشغل الشبكة مساحة أكبر، وهذا أحد أسباب تفضيل بعض العمليات للشرائح حتى عندما يمكن للمنتج استخدام أي منهما.
الفرق الخامس هو النتيجة البصرية. يبدو كلا الإخراجين أنظف من الحشو البلاستيكي، لكنهما يبدوان مختلفين. تبدو الشرائح منظمة ومتعددة الطبقات. تبدو الشبكة ذات ملمس وبنيوية. العلامات التجارية التي تهتم بتجربة فتح الصندوق تختار أحيانًا بناءً على أي مظهر يطابق هويتها.
هناك أيضًا مسار وسط. بعض الآلات تنتج كلا الإخراجين، مما يعني أن طاولة التغليف لا تضطر إلى الاختيار. يستخدم P50-X مجموعتين من أعمدة القطع لإنتاج شبكة عسلية وشرائح في الوقت نفسه، فتلتف الشبكة وتملأ الشرائح. يقطع P50-3 لوحًا بقياس 550mm إلى ثلاث قطع متساوية في تمريرة واحدة، بعرض قطع وكمية قابلين للتخصيص، ويمكن تطبيق هذه الوظيفة عبر مجموعة Aircosan بأكملها. بالنسبة لعملية تشحن مزيجًا من أنواع المنتجات، آلة واحدة تغطي كلا الإخراجين تلغي الحاجة إلى تخزين مادتين مختلفتين.
ما يجعل أي من الإخراجين موثوقًا هو الآلة تحته. أعمدة Aircosan وحدات كبيرة من قطعة واحدة بدلًا من شفرات رقيقة، مصممة لعمر خدمة يتجاوز خمس سنوات ومعالجة عبر الخراطة والمعالجة عالية التردد والتقسية والتسويد وخطوات أخرى متعددة. المادة هي 40Cr بدلًا من الفولاذ العادي 45#. يتمتع 40Cr بهشاشة أقل ومقاومة صدمات أقوى، ووقت تشغيله الآلي أكثر من ضعف وقت 45#. عند نفس عرض 550mm، تكون أعمدة Aircosan أكبر وأكثر سمكًا بشكل مرئي من الوحدات المنافسة الأرق وتكلف حوالي 30% أكثر، وهو ما يظهر في الوزن الإجمالي للآلة. العمود المستقر ينتج إخراجًا متسقًا، وهذا ما يجعل طريقة التغليف قابلة للتكرار.
تستخدم آلات Aircosan محركًا من علامة تجارية بقدرة وافرة، لذا يُغذى الكرتون السميك والصلب بسلاسة دون انحشار متكرر عند المدخل. تقطع حماية الح overload الطاقة تلقائيًا وتوقف الآلة عند حدوث انحشار، مما يحمي المحرك. تحتوي آلات Aircosan على صفائح معدنية جانبية تتلاءم بإحكام دون فجوات، لذا لا يمكن لغبار الورق أن يدخل التروس ويسبب ضوضاء غير طبيعية أو تآكلًا طويل الأمد. تتوقف آلات Aircosan عند فتح الدرج، وهو تفصيل سلامة يهم في منطقة تغليف مزدحمة.
الإخراج هو تغليف قابل للتحلل الحيوي ومادة تغليف قابلة للتحلل، بديل عملي للتغليف البلاستيكي. يدعم إعادة استخدام الصناديق وإعادة تدوير الورق. بالنسبة للعملاء الذين يهتمون بالاستدامة، تلك الرسالة أسهل في الشرح عندما تكون المادة مرئية في الصندوق.
تدير Aircosan مصنع معالجة الأجزاء الخاص بها، وتتحكم في جودة الأجزاء داخليًا بدلًا من التجميع من مصادر خارجية مختلطة. تدعم الشركة تخصيص الشعار من قطعة واحدة وتخصيص اللون من عشر قطع. تحمل المنتجات شهادات CE وROHS وUKCA وتحمل براءة اختراع حصرية في الاتحاد الأوروبي. تستجيب خدمة ما بعد البيع خلال 12 ساعة وتصل العملاء مباشرة بالمهندسين.
بالنسبة لمشرف التغليف، النهج العملي هو اختبار كلا الإخراجين مع مزيج المنتجات الفعلي، وقياس الوقت لكل عبوة، والتحقق من معدل التلف على مدى أسبوع. الإخراج الذي ينتج إعادة تغليف أقل وشكاوى أقل هو الصحيح، بغض النظر عما تقوله ورقة المواصفات.