轴决定切割几何是否保持稳定。压力决定纸张是否真正形成几何设计所要产生的蜂窝结构。两个部件协同工作，任何一个的弱点都会体现在产出上。
压力是把纸张压向模具的力。力必须足够高以形成蜂窝单元，又足够低以避免压碎它们。两者之间的窗口很窄，而当纸张变化时窗口也会移动。
压力对纸张做了什么
牛皮纸是纤维材料。施加压力时，纤维压缩，纸张呈现模具的形状。正是压缩形成了蜂窝壁和三维结构。
如果压力过低，纤维压缩不足。蜂窝单元部分形成，结构无法保持形状。材料看起来像蜂窝纸，但表现不像。单元在载荷下塌陷，保护弱于预期。
如果压力过高，纤维压缩超过弹性极限。单元形成，但壁薄且结构脆。材料可能沿折线开裂，而裂纹正是材料失效的薄弱点。
为什么窗口会移动
窗口移动是因为纸张厚度变化。80gsm纸卷达到同样压缩需要比70gsm纸卷更大的压力。吸湿的纸卷需要的压力与干燥纸卷不同。
窗口移动也因为纸张成分变化。再生纸纤维比原生纸短，较短的纤维压缩方式不同。为原生纸设定的机器，在同样压力下用再生纸可能无法产出同样结果。
手动调整需要什么
手动调整需要操作员注意到纸张已变化并相应调整压力。操作员必须知道每种纸张的正确压力是什么样，并且必须记住设置。
对有经验的操作员来说这一要求可控，但当操作员更换时会产生风险。新操作员可能识别不出纸张变化，产出可能在有人注意之前就已漂移。
为什么自动适应很重要
自动适应让操作员不必参与压力设定。机器读取纸张并相应设定压力。操作员不必识别纸张变化，因为机器会识别。
适应并不取代操作员的判断。机器仍有压力表，压力表仍显示状态。适应处理日常调整，压力表让操作员确认适应正在工作。
为什么压力表很重要
压力表是操作员观察压力的窗口。清晰的压力表让操作员一眼看到状态，并在批次生产前纠正问题。不清晰或无响应的压力表迫使操作员事后发现问题，这意味着材料已经被消耗。
压力表也是自动适应的参照。操作员可以将压力表读数与预期读数比较，确认机器按设计运行。
买家实际体验到什么
买家通过产出来体验压力控制。压力控制良好的机器在作业所用各种纸张上产出均匀的单元。操作员不必调整材料，意味着每单消耗保持可预测。
压力控制差的机器产出的单元随纸张变化。变化表现为保护不一致，操作员靠增加材料来补偿。这种补偿在任何报告上都看不见，直到有人比较两个季度的每单消耗。
购买前如何判断压力控制
买家可以询问机器是自动适应还是需要手动调整。两种方式都能用，但自动方式减少操作员时间，并降低以错误设置生产批次的可能性。
买家也可以询问压力表的表现。清晰显示状态的压力表，才是操作员可以依赖的压力表。
模切速度可在5至18米/分钟之间调节，模切宽度可在200至500毫米之间调节。适用纸张≤80gsm，原生牛皮纸和再生纸均可使用。电源要求不高：AC220V/50HZ下总功率1.5kW，无需空压机、加热元件或胶粘系统。
占地紧凑，仅略超1立方米，尺寸约950x1150x1260毫米，净重约502公斤，意味着机器可以放在包装台旁。纸卷长度约1700米，最大放卷直径500毫米，纸芯内径75毫米，可支持长时间生产。
寿命约1.0~1.3百万米的模具能在整个批次中保持蜂窝单元均匀，但前提是压力保持稳定。产出是可生物降解包装和可降解包装材料，是塑料包装材料的实用替代方案，并支持纸箱重复使用和纸张回收。压力控制正是让这一产出在作业所用各种纸张上保持稳定的关键。