模具寿命通常被当作维护话题来讨论。模具能用一定米数，操作员在米数用完后更换，维护计划随之更新。讨论的是排程，而不是成本。
这种定位并不完整。模具寿命是成本问题，因为模具状态决定作业消耗多少材料。磨损均匀的模具能保持产出稳定，而稳定的产出意味着操作员使用的正是包裹所需的数量。磨损不均的模具产出的蜂窝单元参差不齐，操作员只能靠增加材料来补偿。
成本藏在哪里
成本藏在每单消耗里。材料发票除以订单数应得到一个稳定的数字。当模具开始磨损不均时，这个数字就会上升。每单的上升很小，并且分散在数周之中。
这种上升不会出现在维护报告上，因为维护报告追踪的是模具的米数计数器，而不是材料消耗。上升出现在包装预算中，与其他成本变化混在一起，很难单独分离。
均匀磨损是如何产生的
均匀磨损取决于轴。模具与轴相互磨损，两者之间的配合决定载荷如何分布。保持几何形状的轴能均匀分布载荷，模具便均匀磨损。发生弯曲或磨损不均的轴会集中载荷，模具便磨损不均。
轴由精密合金钢加工而成，经CNC车削和磨削以获得高配合精度。加工决定配合，配合决定均匀磨损。寿命约1.0~1.3百万米的模具能在整个批次中保持蜂窝单元均匀，但前提是轴在整个周期内保持几何形状。
为什么更换周期对预算很重要
周期之所以重要，是因为作业必须规划模具更换。达到额定寿命的模具在整个周期内产出稳定，更换可以安排而不中断生产。提前磨损的模具在周期结束前就产出不稳定，更换变成计划外。
计划外更换有两项成本。第一是更换前已经上升的材料消耗。第二是更换模具时对包装线的中断。
如何衡量真实成本
衡量真实成本的实用方法是跟踪模具整个寿命期内每单消耗。消耗本应稳定。如果消耗在周期末段上升，说明模具磨损不均，轴可能也有影响。
这一测量需要两个季度才能得出有意义的对比。对比才能告诉作业，模具在实践中是否达到额定寿命。
买家可以做什么
买家可以询问模具寿命是如何测量的。基于理想条件的数字可能无法反映作业实际条件下的真实寿命。基于实际生产批次的数字更可靠。
买家也可以询问轴的情况。模具寿命是系统属性，轴是系统的一半。长寿命模具配在快速磨损的轴上，无法发挥完整寿命。
模切速度可在5至18米/分钟之间调节，模切宽度可在200至500毫米之间调节。适用纸张≤80gsm，原生牛皮纸和再生纸均可使用。电源要求不高：AC220V/50HZ下总功率1.5kW，无需空压机、加热元件或胶粘系统。
占地紧凑，仅略超1立方米，尺寸约950x1150x1260毫米，净重约502公斤，意味着机器可以放在包装台旁。纸卷长度约1700米，最大放卷直径500毫米，纸芯内径75毫米，可支持长时间生产再换卷。
产出是可生物降解包装和可降解包装材料，是塑料包装材料的实用替代方案，并支持纸箱重复使用和纸张回收。达到额定寿命的模具，正是让这一产出在长期内保持经济性的关键。