仓库空间是履约运营中最大的固定成本之一，而包装材料会与库存争夺这一空间。每一托盘空隙填充物，就是一托盘不能放产品的空间。每一货架缓冲材料，就是一货架不能放其他东西的空间。大多数运营接受这是做生意的成本，因为材料在使用前必须存放在某个地方。
气泡膜让这一成本变得比必要更大。该材料通过在约 230 摄氏度下挤出高压聚乙烯并加入增亮剂和开口剂等添加剂，然后将片材真空成型为密封气袋制成。 trapped 的空气是吸收冲击的关键，也是让材料体积庞大的原因。一卷气泡膜按体积计算含有很大比例的空气，这意味着仓库不仅在存放薄膜，还在存放空气。
成本体现在三个地方。第一是地面空间。一托盘气泡膜卷占用的面积本可以存放库存。第二是缓冲库存。气泡膜是成品，因此在使用前必须预测、订购、接收和储存，这意味着即使没有流动，也要持有消耗空间的库存。第三是压缩损伤。当卷材堆叠时，下层被压缩，密封气袋变形，保护性能下降，这使得储存的材料看起来比实际更可靠。
纸缓冲改变了计算，因为储存的材料不是成品缓冲。纸气泡机使用专用牛皮纸，并在使用点将其压成三维气泡结构，不涉及充气、加热、封口或粘合剂。设施储存的是平纸。纸卷密度高，同样的储存体积比等体积的预成型气泡膜容纳多得多的可用缓冲长度。仓库储存的是材料，而不是材料加空气。
生产模式强化了这一优势。机器专为按需生产而设计，因此操作员按照包装工位消耗的速度生产缓冲材料，无需提前囤积预制材料。缓冲库存问题缩小，因为纸卷消耗与订单量之间的转换是稳定的，而且纸卷储存紧凑，没有压缩问题。
机器本身的占地面积不大。它紧凑且易于移动，就放在包装台或工作站旁边。它不需要专用房间，也不需要结构改造，并以约 200W 的标准电源运行，无需压缩机、加热元件或粘合剂系统。
Aircosan 在广东佛山自有工厂制造这些机器，可制造宽度达 80cm 的设备。机器接受 70 至 140 gsm 范围内的单层专用牛皮纸，高产能型号可使用高达 160 gsm 的更重克重，成型压力根据实际纸张厚度自动调节。
空间计算很少是买家首先考虑的事情，但往往是他们最先注意到的变化。原本放气泡膜袋子的货架现在放了别的东西，曾经占据仓库的空气不再在那里。这一变化不会出现在规格表上，但会出现在平面图和运营预算中。