纸缓冲并不是塑料空隙填充物的通用替代品。它对某些产品类别表现良好，对另一些则较差，差异取决于产品重量、形状、易碎性以及它将遇到的运输条件。考虑转换的零售商应在自己的产品上测试纸缓冲，而不是依赖关于性能的一般性说法。
测试的第一步是选择有代表性的产品。测试应包含占订单量大部分的品类，而不仅仅是最容易或最昂贵的物品。发货化妆品、小电子产品和家居装饰的零售商应测试这三个品类，因为缓冲要求不同。陶瓷物品需要能贴合形状并使其保持在原位的保护。电子产品需要干净、抗静电的材料。家居装饰通常需要对不规则形状提供更宽的覆盖。只测试一个品类得到的结果不能反映实际运营。
第二步是定义成功的样子。保护性能是显而易见的准则，但不是唯一准则。零售商还应测量每单包装时间、每单材料消耗、存放占用空间以及测试期间的损坏率。一种保护良好但使包装线慢百分之二十的材料未必是成功的转换。一种保护足够且加快生产线的材料则可能是。成功标准应在测试开始前定义，以便根据明确标准而不是总体印象评估结果。
第三步是让测试运行足够长时间以捕捉变化。在淡季进行一周测试不能反映旺季条件。运行完整一个月、至少包含一个繁忙时段的测试，能更可靠地说明材料在真实条件下的表现。损坏率尤其需要足够数量才具有统计意义。低数量测试中的少量损坏物品不能证明什么。
第四步是准确测量材料消耗。塑料气泡膜消耗难以测量，因为材料是手工拉取的，每单使用量会变化。纸缓冲消耗更容易测量，因为机器生产设定长度。测试应记录每单消耗多少纸，并与塑料消耗基线比较。该比较是成本分析的基础。
Aircosan在广东佛山自有工厂制造纸气泡机，可制造宽度达80厘米的机型。机器可使用70至140克/平方米范围的单层特种牛皮纸，高产量型号可使用最高160克/平方米的更重克重。成型压力根据实际纸张厚度自动调节，因此更换纸卷或供应商无需重新调校。对于进行测试的零售商而言，这种一致性意味着结果反映的是材料性能而不是机器变异性。
第五步是让包装团队参与。每天包装订单的人对什么有效、什么会造成问题有实践知识。一种在实验室测试中表现良好但拖慢包装线的材料不会在生产中成功。包装团队应参与测试设计，并就工作流程、人体工学以及出现的任何问题提供反馈。
对零售商而言，测试纸缓冲是一项时间投入，能带来更明智的决策。结构化测试产生的数据可支持转换，或识别出纸缓冲不合适的品类。无论哪种结果都有价值，因为它避免了基于假设而不是证据的决策。