В разделе часто задаваемых вопросов на странице промышленного картонного шредера есть вопрос, который большинство покупателей не задают и с которым сталкивается каждый покупатель. Может ли машина обрабатывать напечатанные или окрашенные коробки. Ответ — да. Стандартные напечатанные коробки обычно можно обрабатывать нормально без влияния на производительность измельчения или качество выхода.


Этот ответ короткий, и его стоит читать внимательно, потому что напечатанные коробки составляют большинство того, что прибывает на склад.


Начните с того, что печать делает с картоном. Печать добавляет слой краски на лайнер, и краска тонкая. Она не меняет толщину картона каким-либо значимым образом и не меняет способ резки лезвия. Страница описывает машину как режущую гофрокартон, и краска находится на поверхности картона, а не внутри него. Рез проходит через картон и краску вместе.


Второе, что нужно понять, — это то, чего печать не делает. Печать не делает картон ламинированным, потому что ламинация — это отдельный процесс, добавляющий плёнку. Она не делает картон толще, чем позволяет строка толщины резки. Она не делает картон влажным. Четыре условия, о которых предупреждает страница, — это влажность, загрязнение, ламинация и металлические вставки, и печати нет в этом списке.


Третье — это выход. Напечатанный картон производит напечатанные полосы или напечатанную сетку, потому что краска на поверхности и рез её не удаляет. Это не проблема для большинства упаковочных применений, потому что выход используется как наполнитель и разделитель, а не как видимая поверхность. Страница описывает выход как защитный наполнитель и подложку, что не является применением, где печать имеет значение.


Четвёртое — это исключение. Некоторые коробки несут тяжёлое покрытие краской, и тяжёлое покрытие толще лёгкого. Картон с полноцветной печатью по всему лайнеру — это картон с большим количеством краски, и краска добавляет небольшое количество толщины. Этого редко достаточно, чтобы повлиять на рез, но это причина, по которой страница использует слово обычно, а не всегда. Оператор должен наблюдать за первым картоном из нового тиража печати, а не предполагать поведение предыдущего картона.


Пятое — это специальная печать. Некоторые коробки несут тиснение фольгой, металлическую краску или покрытие, которое ведёт себя как ламинация. Эти коробки не являются стандартными напечатанными коробками, и оператор должен обращаться с ними так, как страница обращается с ламинатом. Отложить их в сторону, а не подавать.


Шестое — это переработка. Страница отмечает, что выход — биоразлагаемая упаковка и разлагаемый упаковочный материал, практичная альтернатива пластиковой упаковке, и что он поддерживает повторное использование коробок и переработку бумаги. Напечатанная краска не меняет путь переработки для выхода, но покупатель должен подтвердить с местной службой переработки, если объём большой.


Чего страница не говорит, так это того, что печать невидима. Ответ — да, и да квалифицируется словом обычно. Квалификация — это практический совет.


Машины Aircosan используют защиту от перегрузки, поэтому при заклинивании машина автоматически останавливается и защищает двигатель. Машины Aircosan имеют боковые металлические листы, которые плотно прилегают без зазоров, поэтому бумажная пыль не может попасть в шестерни и вызвать посторонний шум или долговременный износ. Машины Aircosan используют двигатель известного бренда с достаточной мощностью, поэтому толстый и твёрдый картон подаётся плавно без повторных заклиниваний на входе. Валы Aircosan — крупные цельные блоки, а не тонкие лезвия, рассчитанные на срок службы более пяти лет и обработанные токарной обработкой, высокочастотной обработкой, закалкой, чернением и несколькими другими этапами. Материал — 40Cr, а не обычная сталь 45#. У 40Cr ниже хрупкость и выше ударная стойкость, а время обработки более чем в два раза превышает время обработки 45#. При той же ширине 550mm валы Aircosan заметно крупнее и толще, чем более тонкие конкурирующие изделия, и стоят примерно на 30% дороже, что отражается на общем весе машины. Срок службы матрицы обычно составляет от 1,0 до 1,3 миллиона метров в зависимости от материала и использования.


Aircosan управляет собственным заводом по обработке деталей, контролируя качество деталей внутри компании, а не собирая из смешанных внешних источников. Компания поддерживает настройку логотипа от одной штуки и настройку цвета от десяти штук. Продукция имеет сертификаты CE, ROHS и UKCA и эксклюзивный патент ЕС. Послепродажная поддержка отвечает в течение 12 часов и напрямую связывает клиентов с инженерами.


Для упаковочного супервизора практический подход — подать одну коробку из каждого нового тиража печати и наблюдать за резом. Если рез чистый, тираж стандартный. Если рез рваный, тираж имеет покрытие или ламинацию, и коробка принадлежит другой стопке.