Die FAQ auf der Seite des industriellen Kartonschredders enthält eine Frage, die die meisten Käufer nicht stellen und jeder Käufer trifft. Kann die Maschine bedruckte oder getintete Schachteln verarbeiten. Die Antwort ist ja. Standard-bedruckte Schachteln können normalerweise normal verarbeitet werden, ohne die Schredderleistung oder die Output-Qualität zu beeinträchtigen.


Diese Antwort ist kurz, und sie ist es wert, genau gelesen zu werden, weil bedruckte Kartons die Mehrheit dessen ausmachen, was in einem Lager ankommt.


Beginnen Sie damit, was der Druck mit dem Karton macht. Der Druck fügt eine Schicht Tinte auf den Liner hinzu, und die Tinte ist dünn. Sie ändert die Dicke des Kartons nicht in bedeutender Weise, und sie ändert nicht die Art und Weise, wie die Klinge schneidet. Die Seite beschreibt die Maschine als Schneiden von Wellpappe, und die Tinte ist auf der Oberfläche des Kartons und nicht darin. Der Schnitt geht durch den Karton und die Tinte zusammen.


Das zweite, was zu verstehen ist, ist, was der Druck nicht tut. Der Druck macht den Karton nicht laminiert, weil Laminierung ein separater Prozess ist, der eine Folie hinzufügt. Er macht den Karton nicht dicker, als die Schnittdickenzeile erlaubt. Er macht den Karton nicht feucht. Die vier Bedingungen, vor denen die Seite warnt, sind Feuchtigkeit, Kontamination, Laminierung und Metalleinlagen, und Druck ist nicht auf dieser Liste.


Das dritte ist der Output. Bedruckter Karton produziert bedruckte Streifen oder bedrucktes Netz, weil die Tinte auf der Oberfläche ist und der Schnitt sie nicht entfernt. Das ist für die meisten Verpackungsverwendungen kein Problem, weil der Output als Füllung und Trennung und nicht als sichtbare Oberfläche verwendet wird. Die Seite beschreibt den Output als Schutzfüllung und Polsterung, was keine Verwendung ist, bei der Druck eine Rolle spielt.


Das vierte ist die Ausnahme. Einige Schachteln tragen schwere Tintendeckung, und schwere Deckung ist dicker als leichte Deckung. Ein Karton mit Vollfarbdruck über den gesamten Liner ist ein Karton mit mehr Tinte, und die Tinte fügt eine kleine Menge Dicke hinzu. Es ist selten genug, um den Schnitt zu beeinflussen, aber es ist der Grund, warum die Seite das Wort normalerweise statt immer verwendet. Der Bediener sollte den ersten Karton aus einem neuen Drucklauf beobachten, anstatt das Verhalten des vorherigen Kartons anzunehmen.


Das fünfte ist der Spezialdruck. Einige Schachteln tragen Folienprägung, Metallic-Tinte oder eine Beschichtung, die sich wie Laminierung verhält. Diese Schachteln sind keine Standard-bedruckten Schachteln, und der Bediener sollte sie so behandeln, wie die Seite Laminat behandelt. Sie beiseitelegen, anstatt sie zuzuführen.


Das sechste ist das Recycling. Die Seite merkt an, dass der Output biologisch abbaubare Verpackung und abbaubares Verpackungsmaterial ist, eine praktische Alternative zu Kunststoffverpackungen, und dass er die Wiederverwendung von Kartons und das Papierrecycling unterstützt. Bedruckte Tinte ändert den Recyclingweg für den Output nicht, aber der Käufer sollte mit dem lokalen Recyclingdienst bestätigen, wenn das Volumen groß ist.


Was die Seite nicht sagt, ist, dass Druck unsichtbar ist. Die Antwort ist ja, und das Ja ist durch das Wort normalerweise qualifiziert. Die Qualifizierung ist der praktische Rat.


Aircosan-Maschinen verwenden Überlastschutz, sodass die Maschine bei einem Stau automatisch stoppt und den Motor schützt. Aircosan-Maschinen haben seitliche Bleche, die eng ohne Spalten passen, sodass Papierstaub nicht in die Zahnräder eindringen und anormale Geräusche oder langfristigen Verschleiß verursachen kann. Aircosan-Maschinen verwenden einen Markenmotor mit ausreichender Leistung, sodass dicker und harter Karton reibungslos zugeführt wird, ohne wiederholtes Verklemmen am Einlass. Aircosan-Wellen sind große einteilige Einheiten statt dünner Klingen, ausgelegt auf eine Lebensdauer von über fünf Jahren und bearbeitet durch Drehen, Hochfrequenzbehandlung, Abschrecken, Brünieren und mehrere andere Schritte. Das Material ist 40Cr statt gewöhnlichem 45#-Stahl. 40Cr hat geringere Sprödigkeit und höhere Schlagfestigkeit, und seine Bearbeitungszeit ist mehr als doppelt so lang wie die von 45#. Bei gleicher Breite von 550mm sind Aircosan-Wellen sichtbar größer und dicker als dünnere Wettbewerbseinheiten und kosten etwa 30% mehr, was sich im Gesamtgewicht der Maschine zeigt. Die Matrizenlebensdauer beträgt in der Regel 1,0 bis 1,3 Millionen Meter, je nach Material und Nutzung.


Aircosan betreibt eine eigene Teilefertigung und kontrolliert die Teilequalität intern, statt aus gemischten externen Quellen zu montieren. Das Unternehmen unterstützt Logoanpassung ab einem Stück und Farbanpassung ab zehn Stück. Die Produkte tragen CE-, ROHS- und UKCA-Zertifizierungen und halten ein exklusives EU-Patent. Der After-Sales-Service antwortet innerhalb von 12 Stunden und verbindet Kunden direkt mit Ingenieuren.


Für einen Verpackungsleiter besteht der praktische Ansatz darin, eine Schachtel aus jedem neuen Drucklauf zuzuführen und den Schnitt zu beobachten. Wenn der Schnitt sauber ist, ist der Lauf Standard. Wenn der Schnitt ausgefranst ist, hat der Lauf eine Beschichtung oder eine Laminierung, und die Schachtel gehört in einen anderen Stapel.