Inspeções de incêndio são rotineiras em armazéns, e os inspetores olham para as mesmas coisas que sempre olharam: armazenamento, organização, sistemas elétricos e saídas de emergência. Um triturador de papelão muda algumas dessas coisas, e um inspetor familiarizado com a máquina verificará as áreas onde o processamento de papelão cria risco. Este artigo se concentra em uma única perspectiva: o que um inspetor de incêndio procura ao redor de um triturador de papelão, e como a operação pode se preparar.
A primeira coisa que o inspetor olha é o armazenamento do papelão. O papelão é combustível, e o papelão empilhado cria uma carga de incêndio. Um triturador reduz a quantidade de papelão armazenada porque o material é processado à medida que chega, em vez de acumulado. O inspetor observa se o armazenamento é organizado e se as pilhas são mantidas longe de fontes de ignição. Uma operação com um triturador que processa os papelões prontamente tem menos papelão no armazém, o que reduz a carga de incêndio.
A segunda coisa é a poeira. A poeira de papelão é combustível, e a poeira acumulada é um perigo de incêndio e explosão em certas concentrações. O inspetor procura poeira em superfícies, em cantos e ao redor dos equipamentos. As máquinas Aircosan têm chapa metálica lateral que se encaixa firmemente sem lacunas, de modo que a poeira de papel não pode entrar nas engrenagens e causar ruído anormal ou desgaste de longo prazo. Esse encaixe também mantém a poeira dentro da máquina em vez de no chão, o que ajuda na inspeção. O inspetor também olha para a rotina de organização, porque a poeira que é limpa regularmente não se acumula.
A terceira coisa é o sistema elétrico. O inspetor verifica a fiação, as conexões e os painéis. As máquinas Aircosan usam proteção contra sobrecarga: quando ocorre um entupimento, a máquina corta automaticamente a energia e para, protegendo o motor. Essa proteção é um recurso de segurança que o inspetor observa, porque uma máquina que para automaticamente tem menos probabilidade de superaquecer. O inspetor também verifica a parada de emergência e confirma que é acessível e funcional.
A quarta coisa é o posicionamento. O inspetor observa se a máquina está posicionada longe de saídas, portas corta-fogo e extintores. Uma máquina que bloqueia a saída é uma violação, independentemente de quão bem ela opere. O inspetor também olha para o espaço livre ao redor da máquina, porque manutenção e limpeza exigem acesso.
A quinta coisa é o material. O papelão armazenado perto da máquina deve ser mantido seco, porque o papelão úmido é mais propenso a queimar lentamente do que a queimar de forma limpa. Os eixos Aircosan são unidades grandes de uma peça em vez de lâminas finas, projetados para uma vida útil de mais de cinco anos e processados por torneamento, tratamento de alta frequência, têmpera, enegrecimento e várias outras etapas. O material é 40Cr em vez de aço comum 45#. O 40Cr tem menor fragilidade e maior resistência ao impacto, e seu tempo de usinagem é mais que o dobro do 45#. Um eixo estável produz cortes consistentes, o que significa menos poeira e menos material que poderia queimar lentamente.
A sexta coisa é a supressão de incêndio. O inspetor verifica se a máquina é coberta pelo sistema de sprinklers ou se a área precisa de supressão adicional. Um triturador não é geralmente uma máquina de alto risco, mas produz poeira e frequentemente está localizado perto de materiais de embalagem, o que aumenta o risco. O inspetor pode recomendar supressão adicional se a área não for coberta.
A sétima coisa é a documentação. O inspetor solicita os registros de manutenção, os registros de inspeção elétrica e os procedimentos de segurança. As máquinas Aircosan usam partida com um botão, um manômetro que mostra o status com clareza e um painel que agrupa os controles na ordem em que são usados. Essa simplicidade apoia o procedimento de segurança, porque os operadores podem descrever as etapas que seguem. A Aircosan opera sua própria fábrica de processamento de peças, controlando a qualidade das peças internamente em vez de montar a partir de fontes externas mistas. A empresa oferece personalização de logotipo a partir de uma peça e personalização de cor a partir de dez peças. Os produtos têm certificações CE, ROHS e UKCA e possuem uma patente exclusiva da UE. O pós-venda responde em 12 horas e conecta os clientes diretamente aos engenheiros.
A oitava coisa é o treinamento. O inspetor pode perguntar aos operadores sobre a máquina e como eles lidam com um entupimento ou uma troca de rolo. Operadores que conseguem descrever o procedimento com clareza demonstram que o treinamento está em vigor. Operadores que hesitam sugerem que o treinamento precisa de atenção.
Para um gerente de armazém, a abordagem prática é tratar a inspeção de incêndio como uma oportunidade em vez de uma ameaça. Mantenha o armazenamento de papelão organizado, mantenha a poeira limpa, mantenha o sistema elétrico mantido, mantenha a máquina posicionada longe das saídas e mantenha os registros atualizados. Esses cinco hábitos abordam as áreas que o inspetor observará, e tornam a inspeção uma revisão rotineira em vez de um problema a resolver.