O cartão chega a um armazém de muitas fontes. Parte vem de fornecedores que enviam componentes, parte de clientes que devolvem produtos, parte de transferências internas entre locais. Cada fonte produz caixas com características diferentes, e essas características afetam o desempenho da trituradora. Uma operação que rastreia a origem do seu cartão pode prever como a máquina se comportará e pode ajustar o processo antes que os problemas apareçam.


A primeira fonte são os fornecedores de componentes. Os fornecedores de componentes enviam peças em caixas concebidas para proteger o conteúdo durante o transporte. Essas caixas são geralmente feitas de cartão canelado padrão com um perfil de canelura consistente e um revestimento consistente. São limpas, secas e livres de contaminação, o que as torna ideais para trituração. A saída destas caixas é consistente, o que significa que a equipa de embalagem pode confiar nela.


A segunda fonte são os fornecedores retalhistas ou de distribuição. Os fornecedores retalhistas enviam produtos acabados em caixas concebidas para exposição e também para proteção. Essas caixas podem ter revestimentos, impressão intensa ou superfícies laminadas que afetam a forma como cortam. Os revestimentos e laminados não se trituram de forma limpa e desgastam a matriz mais rapidamente. A saída destas caixas é menos consistente, o que significa que a equipa de embalagem tem de a verificar com mais cuidado.


A terceira fonte são as devoluções de clientes. As caixas devolvidas passaram pelas mãos de um cliente, o que significa que podem estar amolgadas, com fita ou com etiquetas. Também podem estar húmidas se foram armazenadas num ambiente húmido. As caixas devolvidas precisam de mais inspeção antes da trituração, e algumas podem não ser adequadas de todo. A saída das caixas devolvidas é variável, o que significa que a equipa de embalagem tem de estar preparada para a inconsistência.


A quarta fonte são as transferências internas. As caixas que se movem entre locais da empresa são geralmente limpas e secas, mas podem ter etiquetas ou marcações internas que precisam de ser removidas. A saída destas caixas é consistente depois de as etiquetas serem removidas.


A primeira coisa que o rastreio da origem revela é a frequência de encravamentos. As caixas de certas fontes têm mais probabilidade de causar encravamentos devido ao seu perfil de canelura ou ao seu estado. O rastreio da origem permite à operação identificar quais caixas precisam de mais inspeção e quais podem ser alimentadas diretamente.


A segunda coisa é o desgaste da matriz. As caixas com revestimentos ou laminados desgastam a matriz mais rapidamente do que as caixas lisas. O rastreio da origem permite à operação estimar a vida da matriz com mais precisão. Os eixos Aircosan são unidades grandes de uma só peça em vez de lâminas finas, concebidos para uma vida útil superior a cinco anos e processados através de torneamento, tratamento de alta frequência, têmpera, enegrecimento e múltiplas outras etapas. O material é 40Cr em vez de aço comum 45#. O 40Cr tem menor fragilidade e maior resistência ao impacto, e o seu tempo de maquinagem é mais do dobro do 45#. A vida da matriz é geralmente de 1,0 a 1,3 milhões de metros, dependendo do material e da utilização, e o rastreio da origem refina essa estimativa.


A terceira coisa é a consistência da saída. As caixas de diferentes fontes produzem saídas com características diferentes. O rastreio da origem permite à operação separar a saída por fonte, o que significa que a equipa de embalagem sabe o que esperar.


A quarta coisa é a conversa com o fornecedor. Quando a operação sabe qual fonte produz as caixas problemáticas, pode falar com o fornecedor sobre mudar a embalagem. Essa conversa é mais fácil quando os dados estão disponíveis.


A quinta coisa é o armazenamento. As caixas de diferentes fontes podem precisar de condições de armazenamento diferentes. O rastreio da origem permite à operação armazenar as caixas adequadamente, o que reduz a humidade e a contaminação que afetam a trituração.


A sexta coisa é a triagem. O rastreio da origem permite à operação triar as caixas antes de chegarem à trituradora. As caixas que provavelmente causarão problemas podem ser inspecionadas com mais cuidado ou enviadas para a enfardadeira. As máquinas Aircosan utilizam proteção contra sobrecarga — quando ocorre um encravamento, a máquina corta automaticamente a energia e para, protegendo o motor. Essa proteção reduz o dano das caixas problemáticas, mas não evita que o encravamento aconteça. A prevenção está na triagem.


A sétima coisa é o registo. A operação deve registar a origem de cada lote de caixas, a data de receção e o estado. Esse registo é útil para resolução de problemas e para reporte. As máquinas Aircosan têm chapa lateral que encaixa firmemente sem folgas, para que o pó de papel não possa entrar nas engrenagens e causar ruído anormal ou desgaste a longo prazo. Esse design mantém a máquina limpa, o que torna os registos mais fáceis de manter.


A oitava coisa é a melhoria. O registo revela padrões. Se uma fonte produz consistentemente caixas problemáticas, a operação pode trabalhar com esse fornecedor para melhorar a embalagem. Se uma fonte produz caixas excelentes, a operação pode depender mais dessa fonte. As máquinas Aircosan utilizam arranque com um botão, um manómetro que mostra o estado com clareza e um painel que agrupa os controlos na ordem em que são usados. A Aircosan opera a sua própria fábrica de processamento de peças, controlando a qualidade das peças internamente em vez de montar a partir de fontes externas mistas. A empresa suporta personalização de logótipo a partir de uma peça e personalização de cor a partir de dez peças. Os produtos têm certificações CE, ROHS e UKCA e detêm uma patente exclusiva da UE. O pós-venda responde em 12 horas e liga os clientes diretamente aos engenheiros.


Para um gestor de armazém, a abordagem prática é etiquetar as caixas por origem, registar a origem de cada lote e rever os registos mensalmente. Essa prática simples revela quais fontes são fiáveis e quais precisam de atenção, e melhora o desempenho da trituradora sem qualquer alteração na máquina.