종이 수분 함량은 사양서에 나와 있지 않으며, 벌집 종이 기계의 생산 불균일에서 가장 흔한 원인 중 하나입니다. 너무 건조한 종이는 다이를 통과할 때 갈라집니다. 너무 습한 종이는 성형이 잘 되지 않고 가공 후 강도를 잃습니다. 습한 창고에 보관된 종이는 수분을 흡수하며, 롤의 처음 몇 미터는 나머지와 다르게 거동합니다.
이 기계는 최대 80g/m²의 크라프트지를 사용할 수 있으며, 버진 크라프트지와 재생지 모두 사용할 수 있습니다. 사양은 중량과 유형을 다루지만, 종이가 기계에 도착했을 때의 상태는 다루지 않습니다. 그 상태는 종이가 어떻게 보관되고 운송되었는지에 따라 결정됩니다.
수분이 종이에 미치는 영향
종이는 흡습성이며, 이는 공기 중의 수분을 흡수한다는 뜻입니다. 흡수하는 양은 주변 환경의 습도와 종이가 노출된 시간에 따라 달라집니다. 건조한 창고에 보관된 롤은 습한 창고에 보관된 롤과 다르게 거동하며, 두 롤이 같은 등급 라벨을 가지고 있더라도 마찬가지입니다.
종이가 너무 습하면 섬유가 팽창하고 종이가 강성을 잃습니다. 다이를 통과할 때 깔끔하게 성형되지 않고 벌집 셀이 불균일하게 나옵니다. 불균일한 셀은 생산 품질에 영향을 주며, 작업자는 압력을 조정하거나 재료를 추가하여 보상해야 합니다.
종이가 너무 건조하면 섬유가 취성이 됩니다. 다이를 통과할 때 접힘선을 따라 갈라지고 벌집 구조가 형태를 유지하지 못합니다. 갈라진 재료는 더 약하며, 적절한 수분 함량의 종이로 만든 재료와 같은 보호 성능을 제공하지 못합니다.
수분 함량 확인 방법
첫 번째 확인은 육안입니다. 너무 습한 종이는 더 어둡게 보이고 만졌을 때 차갑게 느껴집니다. 너무 건조한 종이는 더 밝게 보이고 부서지기 쉽게 느껴집니다. 두 확인 모두 정밀하지는 않지만 명백한 경우를 잡아냅니다.
두 번째 확인은 수분 측정기입니다. 휴대용 측정기가 종이의 수분 함량을 측정하며, 판독값은 종이가 허용 범위 안에 있는지 작업자에게 알려줍니다. 측정기는 저렴하고 확인에는 몇 초밖에 걸리지 않습니다.
세 번째 확인은 시험 운전입니다. 몇 미터의 종이를 기계에 통과시키면 종이가 어떻게 거동하는지 보여줍니다. 벌집 셀이 불균일하거나 갈라지면 수분 함량이 허용 범위를 벗어났을 가능성이 큽니다.
롤 보관 방법
종이 롤은 직사광선과 수분 원천을 피해 건조하고 덮인 구역에 보관해야 합니다. 콘크리트 바닥은 수분을 전달하므로 롤은 바닥에서 들어 올려야 합니다. 먼지와 습도가 표면에 영향을 주므로 사용하지 않을 때는 롤을 덮어야 합니다.
기계의 압력 제어는 종이 두께에 대한 자동 적응을 지원하며, 수동 개입을 위한 명확한 압력 게이지가 있습니다. 이 적응은 일부 변동을 처리하지만 허용 범위를 완전히 벗어난 종이를 완전히 보상할 수는 없습니다. 보관 조건은 기계 설정만큼 중요합니다.
기계가 제공하는 것
압력 제어가 좋은 벌집 종이 기계는 작업자 개입 없이 종이 수분의 정상적인 변동을 처리합니다. 다이커팅 속도는 5~18m/분 사이에서 조정할 수 있고, 다이커팅 폭은 200~500mm 사이에서 조정할 수 있습니다. 약 1700m의 종이 롤 길이, 최대 500mm의 권출 직경, 75mm의 종이 코어 내경은 롤을 교체하기 전까지 긴 생산 실행을 지원합니다.
전력 요구 사항은 적당합니다. AC220V/50HZ에서 총 전력 1.5kW이며, 컴프레서, 가열 요소 또는 접착제 시스템이 필요 없습니다. 1세제곱미터를 조금 넘는 컴팩트한 설치 면적, 약 950x1150x1260mm의 치수, 502kg에 가까운 순중량은 기계를 포장 작업대에 놓을 수 있음을 의미합니다. 약 100만~130만 미터 동안 사용할 수 있는 다이는 전체 실행 동안 셀을 균일하게 유지합니다.
벌집 종이 기계의 출력은 생분해성 포장과 분해성 포장재로, 플라스틱 포장재에 대한 실용적인 대안이며 상자 재사용과 종이 재활용을 지원합니다. 종이를 건조하게 유지하는 것이 바로 그 출력을 일정하게 만드는 비결입니다.