창고 화재 안전 검토는 운영의 일상적인 부분이며, 보험 요구 사항이 강화됨에 따라 더욱 상세해지고 있습니다. 검토는 보관 관행, 전기 시스템 및 현장에 보관된 재료를 다룹니다. 완충재는 그 검토의 일부이며, 재료 유형이 결과에 영향을 미칩니다.
플라스틱 완충재는 화재 안전 검토에서 우려 사항입니다. 에어캡과 에어 쿠션은 석유화학 원료로 만들어지며, 일단 점화되면 빠르게 탑니다. 생성되는 연기는 유독하며, 발생하는 열은 건물 내 다른 재료로 화재 확산을 가속화합니다.
종이 완충재는 다릅니다. 크라프트지는 타지만 플라스틱보다 느리게 타고 유독 연기를 덜 생성합니다. 그 차이는 검사관에게 중요하며, 재료가 어떻게 분류되고 주어진 구역에 얼마나 저장할 수 있는지에 나타납니다.
검사관이 보는 것
화재 안전 검사관은 시설의 화재 부하, 즉 존재하는 가연성 재료의 양을 평가합니다. 화재 부하가 높을수록 더 많은 소화 능력, 더 많은 출구, 저장 구역 간 더 많은 분리가 필요합니다.
플라스틱 완충재는 종이가 하지 않는 방식으로 화재 부하에 기여합니다. 킬로그램당 플라스틱 완충재의 부피는 높습니다. 재료가 대부분 공기이기 때문입니다. 에어 쿠션 팔레트는 상대적으로 작은 무게에 큰 부피의 가연성 재료입니다. 화재 부하 계산은 그 부피를 고려하며, 결과는 동등한 무게의 종이보다 높은 화재 부하입니다.
종이 완충재는 더 밀도가 높습니다. 동일한 보호 능력에 더 적은 부피가 필요하므로 화재 부하가 낮습니다. 검사관은 더 적은 부피의 가연성 재료를 보게 되며, 시설의 소화 능력이 그만큼 압박을 받지 않습니다.
주문형 생산이 화재 부하를 바꾸는 방법
벌집 종이 기계는 운영이 더 이상 완성된 완충재를 저장하지 않기 때문에 화재 부하를 바꿉니다. 재료는 소포를 포장하면서 생산되며, 저장 구역에 완성된 완충재 재고가 없습니다.
운영이 저장하는 것은 종이 롤입니다. 종이 롤은 밀도가 높고 컴팩트하며, 완성된 플라스틱 완충재보다 입방미터당 더 많은 보호 능력을 저장합니다. 약 1700m의 종이 롤 길이, 최대 500mm의 권출 직경, 75mm의 종이 코어 내경은 긴 생산 실행을 지원합니다. 종이 롤의 저장 구역은 동등한 부피의 플라스틱 완충재 저장 구역보다 작습니다.
재료가 중요한 이유
화재 안전 검토는 부피만이 아닙니다. 화재에서 재료의 거동도 중요합니다. 플라스틱 완충재는 녹아 떨어져 바닥을 따라 화재를 확산시킵니다. 종이 완충재는 탄화되고 형태를 유지하여 화재를 더 효과적으로 억제합니다.
연기도 다릅니다. 플라스틱 연기는 화재 중 건물에 있는 사람들에게 유해한 독성 화합물을 포함합니다. 종이 연기는 덜 유독하므로 대피 시간이更长고 직원 위험이 낮습니다.
기계가 제공하는 것
벌집 종이 기계는 완성된 완충재 재고를 제거하여 화재 부하를 줄입니다. 다이커팅 속도는 5~18m/분 사이에서 조정할 수 있고, 다이커팅 폭은 200~500mm 사이에서 조정할 수 있습니다. 적합한 종이는 ≤80g/m²이며, 버진 크라프트지와 재생지 모두 사용할 수 있습니다.
전력 요구 사항은 적당합니다. AC220V/50HZ에서 총 전력 1.5kW이며, 컴프레서, 가열 요소 또는 접착제 시스템이 필요 없습니다. 1세제곱미터를 조금 넘는 컴팩트한 설치 면적, 약 950x1150x1260mm의 치수, 502kg에 가까운 순중량은 기계를 포장 작업대에 놓을 수 있음을 의미합니다. 약 100만~130만 미터 동안 사용할 수 있는 다이는 전체 실행 동안 셀을 균일하게 유지합니다.
벌집 종이 기계의 출력은 생분해성 포장과 분해성 포장재로, 플라스틱 포장재에 대한 실용적인 대안이며 상자 재사용과 종이 재활용을 지원합니다. 화재 안전 검토의 경우 이 조합은 화재 부하를 줄이고 검사를 단순화합니다.