Brandschutzprüfungen in Lagern sind ein routinemäßiger Teil des Betriebs, und sie werden detaillierter, da die Anforderungen der Versicherer strenger werden. Die Prüfung umfasst Lagerpraktiken, elektrische Systeme und die vor Ort gelagerten Materialien. Polstermaterial ist Teil dieser Prüfung, und die Art des Materials beeinflusst das Ergebnis.


Kunststoffpolsterung ist bei Brandschutzprüfungen ein Anliegen. Luftpolsterfolie und Luftkissen bestehen aus petrochemischen Rohstoffen und brennen nach der Entzündung schnell. Der Rauch, den sie erzeugen, ist giftig, und die Wärme, die sie erzeugen, beschleunigt die Ausbreitung des Feuers auf andere Materialien im Gebäude.


Papierpolsterung ist anders. Kraftpapier brennt, aber es brennt langsamer und erzeugt weniger giftigen Rauch als Kunststoff. Der Unterschied ist für Inspektoren wichtig, und er zeigt sich darin, wie das Material klassifiziert wird und wie viel davon in einem bestimmten Bereich gelagert werden kann.


Worauf Inspektoren achten


Brandschutzinspektoren bewerten die Brandlast einer Einrichtung, also die Menge an brennbarem Material, die vorhanden ist. Eine höhere Brandlast erfordert mehr Löschkapazität, mehr Ausgänge und mehr Trennung zwischen Lagerbereichen.


Kunststoffpolsterung trägt zur Brandlast auf eine Weise bei, wie Papier es nicht tut. Das Volumen an Kunststoffpolsterung pro Kilogramm ist hoch, weil das Material hauptsächlich aus Luft besteht. Eine Palette Luftkissen ist ein großes Volumen an brennbarem Material für ein relativ geringes Gewicht. Die Brandlastberechnung berücksichtigt dieses Volumen, und das Ergebnis ist eine höhere Brandlast als das äquivalente Gewicht von Papier.


Papierpolsterung ist dichter. Dieselbe Schutzkapazität erfordert weniger Volumen, was bedeutet, dass die Brandlast niedriger ist. Der Inspektor sieht ein kleineres Volumen an brennbarem Material, und die Löschkapazität der Einrichtung wird nicht so stark beansprucht.


Wie bedarfsgerechte Produktion die Brandlast verändert


Eine Papierwabenmaschine verändert die Brandlast, weil der Betrieb kein fertiges Polstermaterial mehr lagert. Das Material wird produziert, während das Paket verpackt wird, und es gibt keinen Bestand an fertiger Polsterung in einem Lagerbereich.


Was der Betrieb lagert, sind Papierrollen. Papierrollen sind dicht und kompakt, und sie lagern mehr Schutzkapazität pro Kubikmeter als fertige Kunststoffpolsterung. Eine Papierrollenlänge von etwa 1700 m, mit einem maximalen Abroll-Durchmesser von 500 mm und einem Papierkern-Innendurchmesser von 75 mm, ermöglicht einen langen Produktionslauf. Der Lagerbereich für Papierrollen ist kleiner als der Lagerbereich für das äquivalente Volumen an Kunststoffpolsterung.


Warum das Material wichtig ist


Die Brandschutzprüfung betrifft nicht nur das Volumen. Sie betrifft auch das Verhalten des Materials im Brandfall. Kunststoffpolsterung schmilzt und tropft, was das Feuer entlang des Bodens ausbreitet. Papierpolsterung verkohlt und behält ihre Form, was das Feuer effektiver eindämmt.


Der Rauch ist ebenfalls anders. Kunststoffrauch enthält giftige Verbindungen, die für die Personen gefährlich sind, die sich während eines Brandes im Gebäude befinden. Papierrauch ist weniger giftig, was bedeutet, dass das Evakuierungsfenster länger und das Risiko für das Personal geringer ist.


Was die Maschine liefert


Eine Papierwabenmaschine reduziert die Brandlast, indem sie den Bestand an fertiger Polsterung entfernt. Die Stanzgeschwindigkeit ist zwischen 5 und 18 m/min einstellbar, und die Stanzbreite ist zwischen 200 und 500 mm einstellbar. Geeignetes Papier ist ≤80 g/m², und sowohl Jungfern-Kraftpapier als auch Recyclingpapier funktionieren.


Der Energiebedarf ist moderat: 1,5 kW Gesamtleistung bei AC220V/50HZ, ohne Kompressor, Heizelement oder Klebstoffsystem. Eine kompakte Stellfläche von etwas mehr als 1 Kubikmeter, Abmessungen von etwa 950x1150x1260 mm und ein Nettogewicht von nahezu 502 kg bedeuten, dass die Maschine am Packtisch stehen kann. Ein Stanzwerkzeug, das etwa 1,0~1,3 Millionen Meter hält, hält die Zellen über den gesamten Lauf hinweg gleichmäßig.


Der Output einer Papierwabenmaschine ist biologisch abbaubare Verpackung und abbaubares Verpackungsmaterial, eine praktische Alternative zu Kunststoffverpackungsmaterialien, und sie unterstützt die Wiederverwendung von Kartons und das Papierrecycling. Für Brandschutzprüfungen reduziert diese Kombination die Brandlast und vereinfacht die Inspektion.