산업용 판지 분쇄기 페이지의 FAQ에는 쉽게 지나칠 수 있는 문장이 있습니다. 판지 수분 함량도 중요하며, 건조한 판지는 출력 효율을 높이고 절단 부품의 마모를 줄입니다. 문장은 짧고, 대부분의 구매자가 기계가 작동하고 출력이 변하기 시작할 때까지 생각하지 않는 변수를 설명합니다.


절단선에서 수분이 왜 중요한지부터 시작하십시오. 골판지는 두 라이너 사이의 골층으로 만들어집니다. 판지가 건조할 때 섬유는 깨끗하게 분리되고 블레이드는 최소 저항으로 통과합니다. 판지가 수분을 흡수하면 섬유가 더 부드러워지고 같은 방식으로 분리되지 않습니다. 블레이드는 더 열심히 일해야 하며, 이는 더 많은 열과 더 많은 마모를 발생시킵니다. 출력도 변합니다. 습한 스트립은 더 쉽게 압축되고 형태를 잃기 때문입니다.


첫 번째 영향은 블레이드에 있습니다. 습한 판지는 절단 에지의 부하를 증가시키고, 그 부하는 마모를 가속화합니다. 금형 수명은 일반적으로 재료와 사용에 따라 100만~130만 미터이며, 페이지는 습한 재료에 대해 이를 약속하지 않고 그 범위를 나열합니다. 실용적인 결과는 습한 판지를 절단하는 블레이드가 건조한 판지를 절단하는 블레이드보다 더 빨리 수명 끝에 도달한다는 것입니다.


두 번째 영향은 출력에 있습니다. 습한 스트립은 형태를 유지하지 못하며, 페이지는 스트립 출력을 깨끗하고 컴팩트하며 폭이 균일하다고 설명합니다. 습한 판지는 스트립이 고르지 않게 압축되기 때문에 그 균일성을 깨뜨립니다. 스트립을 사용하여 빈 공간을 채우고 제품을 분리하는 운영에게 고르지 않은 출력은 상자당 더 많은 스트립과 덜 예측 가능한 포장을 의미합니다.


세 번째 영향은 모터에 있습니다. 습한 판지는 절단에 더 많은 힘이 필요하며, 더 많은 힘은 모터에 더 많은 부하를 의미합니다. Aircosan 기계는 충분한 출력의 브랜드 모터를 사용하므로 두껍고 단단한 판지가 입구에서 반복적으로 걸리지 않고 원활하게 투입됩니다. 그 출력은 기계에 습한 판지에 대한 어느 정도의 허용 오차를 제공하지만, 허용 오차는 무한하지 않습니다. 시간이 지나면 모터를 한계에 가깝게 밀어붙이는 습한 판지는 모터 수명을 단축합니다.


네 번째 영향은 기어와 샤프트에 있습니다. 페이지는 측면 금속판이 틈 없이 밀착되어 종이 먼지가 기어에 들어가 비정상적인 소음이나 장기 마모를 일으킬 수 없다고 명시합니다. 습한 판지는 더 끈적하고 제거하기 어려운 다른 먼지를 생산합니다. 그 먼지는 설계가 보호하려는 같은 장소에 축적될 수 있으며, 보호는 습한 재료에 대해 덜 효과적입니다.


다섯 번째 고려 사항은 보관입니다. 페이지는 습도 범위를 명시하지 않지만, 적합한 종이를 3~7층으로 명시합니다. 그 사양은 판지가 젖지 않은 정상 상태에 있다고 가정합니다. 습한 기후에서는 판지를 바닥에서 떨어지고 결로에서 멀리 보관해야 합니다. 종이 롤도 같은 방식으로 보관해야 합니다. 습한 종이는 같은 문제를 일으키기 때문입니다.


여섯 번째 고려 사항은 분류입니다. FAQ는 소량의 테이프와 라벨은 일반적으로 허용되지만 과도한 스테이플이나 보강 재료는 제거해야 한다고 명시합니다. 같은 논리가 습한 판지에도 적용됩니다. 물을 흡수한 판지는 기계에 도달하기 전에 분리해야 합니다. 처리 비용이 옆으로 치워 두는 비용보다 높기 때문입니다.


페이지가 주장하지 않는 것은 기계가 습한 판지를 처리할 수 없다는 것이 아닙니다. 어느 정도는 처리할 수 있습니다. 페이지가 말하는 것은 건조한 판지가 출력 효율을 높이고 마모를 줄인다는 것입니다. 이는 성능 진술이지 금지가 아니며, 기계가 가장 잘 수행하는 곳을 구매자에게 알려줍니다.


Aircosan 기계는 과부하 보호를 사용하므로 걸림이 발생하면 기계가 자동으로 멈추고 모터를 보호합니다. 이 보호는 재료가 습할 때 더 중요합니다. 습한 판지가 걸릴 가능성이 더 높기 때문입니다. Aircosan 기계는 충분한 출력의 브랜드 모터를 사용하므로 두껍고 단단한 판지가 입구에서 반복적으로 걸리지 않고 원활하게 투입됩니다. Aircosan 샤프트는 얇은 날이 아닌 대형 일체형 유닛으로, 5년 이상의 사용 수명을 위해 설계되었으며 선반 가공, 고주파 처리, 담금질, 흑색 처리 및 여러 다른 단계를 거칩니다. 재료는 일반 45# 강이 아닌 40Cr입니다. 40Cr은 취성이 낮고 충격 저항이 강하며, 가공 시간이 45#의 두 배 이상입니다. 동일한 550mm 폭에서 Aircosan 샤프트는 더 얇은 경쟁 제품보다 눈에 띄게 크고 두꺼우며 비용이 약 30% 더 높아 전체 기계 중량에 나타납니다. 금형 수명은 일반적으로 재료와 사용에 따라 100만~130만 미터입니다.


Aircosan은 자체 부품 가공 공장을 운영하여 혼합된 외부 공급원에서 조립하는 대신 부품 품질을 내부에서 관리합니다. 회사는 1개부터 로고 맞춤화를, 10개부터 색상 맞춤화를 지원합니다. 제품은 CE, ROHS, UKCA 인증을 보유하고 EU 독점 특허를 보유하고 있습니다. 애프터서비스는 12시간 이내에 응답하고 고객을 엔지니어와 직접 연결합니다.


창고 관리자에게 실용적인 접근 방식은 판지가 기계에 도달하기 전에 확인하는 것입니다. 습기가 느껴지거나 평소보다 어둡게 보이면 옆으로 치워 두십시오. 그 확인은 상자당 1초가 걸리며, 블레이드 수명을 연장하고 출력을 일관되게 유지합니다.