창고는 항상 건조한 상자를 받지는 않습니다. 팔레트가 하역장 근처에 놓여 있거나, 지붕이 더미 위로 새거나, 우기가 난방이 되지 않는 건물의 습도를 높입니다. 산업용 판지 분쇄기 페이지의 FAQ는 쉽게 지나칠 수 있는 문장에서 그 현실을 다룹니다. 판지 수분 함량도 중요하며, 건조한 판지는 출력 효율을 높이고 절단 부품의 마모를 줄입니다. 그 문장은 사양 설명으로 위장한 분류 지침입니다.


수분이 절단에 미치는 영향부터 시작하십시오. 골판지는 두 라이너 사이의 골층으로 만들어집니다. 판지가 건조할 때 섬유는 깨끗하게 분리되고 날은 최소한의 저항으로 통과합니다. 판지가 물을 흡수하면 섬유가 부드러워지고 같은 방식으로 분리되지 않습니다. 날은 더 열심히 일해야 하며, 이는 열을 발생시키고 절단 날의 마모를 가속화합니다.


두 번째 영향은 금형에 대한 것입니다. 금형 수명은 일반적으로 재료와 사용에 따라 100만~130만 미터이며, 축축한 판지는 그 범위를 단축합니다. 페이지는 축축한 재료에 대한 범위를 약속하지 않으며, 그 생략은 의도적입니다. 축축한 판지를 공급하는 구매자는 범위가 시사하는 것보다 더 일찍 금형을 교체하는 구매자입니다.


세 번째 영향은 출력에 대한 것입니다. 축축한 스트립은 건조한 스트립보다 더 쉽게 압축되며, 페이지는 스트립 출력을 깨끗하고 컴팩트하며 너비가 균일한 것으로 설명합니다. 축축한 판지는 스트립이 형태를 유지하지 못하기 때문에 그 균일성을 깨뜨립니다. 화장품, 전자 제품 또는 완성된 표면이 있는 모든 것을 포장하는 운영의 경우 불균일한 출력은 상자당 더 많은 스트립과 덜 예측 가능한 결과를 의미합니다.


네 번째 영향은 기계에 대한 것입니다. 페이지는 측면 판금이 틈 없이 단단히 맞아 종이 먼지가 기어에 들어가 비정상적인 소음이나 장기간 마모를 일으킬 수 없다고 언급합니다. 축축한 판지는 더 끈적하고 제거하기 어려운 먼지를 생산하며, 먼지는 설계가 보호하도록 의도된 곳에 축적될 가능성이 더 높습니다.


다섯 번째 부분은 분류입니다. 페이지는 깨끗하고 건조한 판지가 가장 잘 작동하며, 심하게 오염되거나 축축하거나 라미네이트된 판지는 처리에 그다지 적합하지 않다고 명시합니다. 지침은 축축한 판지를 따로 보관하는 것이지 천천히 공급하는 것이 아닙니다. 따로 보관하는 것은 비용이 들지 않습니다. 공급하는 것은 금형 비용이 듭니다.


여섯 번째 부분은 보관입니다. 페이지는 적합한 종이를 3~7층으로 나열하며, 사양은 판지가 정상 상태에 있다고 가정합니다. 습한 기후에서는 판지를 바닥에서 들어 올리고 결로에서 멀리 보관해야 하며, 종이 롤도 같은 방식으로 보관해야 합니다.


일곱 번째 부분은 유연성입니다. Aircosan 기계는 충분한 출력의 브랜드 모터를 사용하므로 두껍고 단단한 판지가 입구에서 반복적인 걸림 없이 원활하게 투입됩니다. 그 출력은 기계에 불완전한 판지에 대한 어느 정도의 허용 오차를 제공하지만, 허용 오차는 무한하지 않으며 페이지는 한계에 대해 정직합니다.


페이지가 말하지 않는 것은 축축한 판지가 기계를 망친다는 것입니다. 그것은 건조한 판지가 효율을 높이고 마모를 줄인다고 말하며, 이는 금지가 아닌 성능 진술입니다. 구매자가 성능이 중요한지 결정합니다.


Aircosan 기계는 과부하 보호를 사용하므로 걸림이 발생하면 기계가 자동으로 멈추고 모터를 보호합니다. Aircosan 기계는 틈 없이 단단히 맞는 측면 판금이 있어 종이 먼지가 기어에 들어가 비정상적인 소음이나 장기간 마모를 일으킬 수 없습니다. Aircosan 축은 얇은 날이 아닌 대형 일체형 유닛으로, 5년 이상의 서비스 수명을 위해 설계되었으며 선반 가공, 고주파 처리, 담금질, 흑색 처리 및 기타 여러 단계를 거쳐 처리됩니다. 재료는 일반 45# 강철이 아닌 40Cr입니다. 40Cr은 취성이 낮고 내충격성이 강하며 가공 시간이 45#의 두 배 이상입니다. 동일한 550mm 너비에서 Aircosan 축은 더 얇은 경쟁 유닛보다 눈에 띄게 크고 두꺼우며 약 30% 더 비싸며, 이는 전체 기계 무게에 나타납니다.


Aircosan은 자체 부품 가공 공장을 운영하며 혼합 외부 소스에서 조립하는 대신 내부에서 부품 품질을 관리합니다. 회사는 1개부터 로고 맞춤화와 10개부터 색상 맞춤화를 지원합니다. 제품은 CE, ROHS 및 UKCA 인증을 보유하고 EU 독점 특허를 보유하고 있습니다. 애프터서비스는 12시간 이내에 응답하고 고객을 엔지니어와 직접 연결합니다.


포장 감독자에게 실용적인 접근 방식은 언박싱 스테이션에 수분 확인을 두는 것입니다. 상자가 축축하게 느껴지거나 평소보다 어둡게 보이면 별도 더미로 갑니다. 확인은 1초가 걸리며 금형을 보호합니다.