선적 전 검사는 제조와 배송 사이의 단계입니다. 기계가 제작되었고, 선적을 위해 포장되기 전에 사양대로 작동하는지 확인하기 위해 검사됩니다. 검사는 구매자가 작동하지 않는 기계를 받지 않도록 보호하고, 판매자가 배송 후 분쟁을 겪지 않도록 보호합니다.
벌집형 종이 기계의 경우 검사는 세 가지 영역을 다룹니다: 부품, 작동 및 포장.
부품 검사
부품 검사는 출력 일관성을 결정하는 부품을 점검합니다. 절단축은 재료와 가공에 대해 검사됩니다. 정밀 합금강으로 가공되고 높은 끼워맞춤 정밀도를 위해 CNC 선반 및 연삭된 축은 더 저렴한 대안보다 형상을 더 오래 유지합니다. 검사는 축이 해당 사양을 충족함을 확인합니다.
금형은 상태와 미터 수에 대해 검사됩니다. 약 100만~130만 미터 동안 지속되는 금형은 전체 실행 동안 셀을 균일하게 유지합니다. 검사는 금형이 새것인지 또는 남은 수명이 문서화되었는지 확인합니다.
프레임과 측면 금속판은 끼워맞춤에 대해 검사됩니다. 종이 먼지가 기어에 들어가지 않도록 더 밀착된 측면 금속판은 틈이 있는 인클로저보다 생산 비용이 더 높습니다. 검사는 끼워맞춤이 단단하고 인클로저가 완전한지 확인합니다.
작동 검사
작동 검사는 기계를 실행하고 출력을 점검합니다. 기계가 시작되고 다이 커팅 속도가 테스트 값으로 설정됩니다. 다이 커팅 속도는 5~18m/min 사이에서 조절 가능하며, 검사는 조절이 전체 범위에서 작동함을 확인합니다.
종이가 장착되고 기계가 재료를 생산합니다. 적합한 종이는 ≤80gsm이며, 버진 크라프트지와 재생지 모두 사용할 수 있습니다. 검사는 기계가 재료 폭 전체에 걸쳐 일관된 출력을 생산함을 확인합니다.
압력 게이지는 기준과 비교하여 점검됩니다. 기계는 종이 두께에 대한 자동 적응을 지원하며 수동 재정의를 위한 명확한 압력 게이지가 있습니다. 검사는 게이지가 정확하게 읽고 종이가 변할 때 자동 적응이 반응함을 확인합니다.
포장 검사
포장 검사는 기계가 운송을 위해 어떻게 준비되는지 점검합니다. 기계의 크기는 950x1150x1260mm이고 총중량은 552kg입니다. 포장은 운송 충격과 이동 중 습기로부터 기계를 보호해야 합니다.
검사는 기계가 선적 베이스에 고정되고, 움직이는 부품이 잠기고, 노출된 표면이 보호됨을 확인합니다. 검사는 또한 목적지 시장이 요구하는 CE, ROHS 및 UKCA 인증서를 포함한 문서가 포함됨을 확인합니다.
검사가 중요한 이유
검사는 도착 시 기계 상태가 선적을 위해 어떻게 준비되었는지에 달려 있기 때문에 중요합니다. 선적 전에 검사된 기계는 작동 상태로 도착합니다. 검사되지 않은 기계는 즉시 보이지 않는 손상과 함께 도착할 수 있습니다.
검사는 구매자의 신뢰에도 중요합니다. 검사 보고서를 받은 구매자는 기계가 도착할 때 무엇을 예상해야 하는지 알며, 보고서는 무언가 예상과 다를 경우 참조가 됩니다.
기계가 제공하는 것
선적 전 검사를 통과한 벌집형 종이 기계는 설치 후 첫 교대조부터 출력을 제공합니다. 전력 요구 사항은 적습니다: AC220V/50HZ에서 총 전력 1.5kW이며 압축기, 가열 요소 또는 접착제 시스템이 없습니다. 1m³를 조금 넘는 컴팩트한 설치 면적은 기계가 포장 작업대에 놓일 수 있음을 의미합니다.
약 1700m의 종이 롤 길이, 최대 500mm의 권출 직경, 75mm의 종이 코어 내경은 롤을 교체하기 전에 긴 생산 실행을 지원합니다. 출력은 생분해성 포장 및 분해 가능한 포장 재료로, 플라스틱 포장 재료에 대한 실용적인 대안이며 재사용 판지와 종이 재활용을 지원합니다. 검사는 그 출력을 일정에 맞게 사용할 수 있게 하는 것입니다.