청소 팀은 다른 누구와도 다르게 창고를 봅니다. 그들은 쌓이는 먼지, 축적되는 잔해물, 주의가 필요한 표면을 봅니다. 판지 파쇄기가 설치되면 청소 팀은 포장 팀보다 먼저 변화를 알아차립니다. 청소 절차가 가장 먼저 적응해야 하는 것이기 때문입니다. 이 글은 청소 팀의 관점에서 설치를 살펴보고 그들에게 무엇이 달라지는지 다룹니다.


첫 번째 변화는 먼지 패턴입니다. 구매한 충전재는 표면에 쌓이고 공기 중에 떠다니는 폼과 플라스틱 먼지를 발생시킵니다. 종이 완충재는 더 거칠고 더 빨리 가라앉는 종이 먼지를 발생시킵니다. 청소 팀은 먼지가 다르다는 것을 알아차립니다 — 쓸기는 더 쉽지만 축적되면 더 눈에 띕니다. 그들은 또한 먼지가 전체 포장 구역에 퍼지는 대신 기계 근처에 집중된다는 것을 알아차립니다.


두 번째 변화는 양입니다. 종이 완충재는 더 큰 조각에서 절단되는 대신 주문형으로 생산되기 때문에 구매한 충전재보다 폐기물을 덜 발생시킵니다. 청소 팀은 쓰레기통이 더 천천히 채워지고 바닥에 자투리가 적다는 것을 알아차립니다. 이 감소는 청소 절차에 시간이 덜 걸린다는 것을 의미하며, 이는 일반적으로 인력이 부족한 팀에게 반가운 변화입니다.


세 번째 변화는 기계 자체입니다. 파쇄기에는 청소가 필요한 공급 구역, 출력 구역 및 본체가 있습니다. 청소 팀은 이러한 구역을 절차에 추가합니다. 공급 구역은 제대로 공급되지 않은 작은 판지 조각을 모읍니다. 출력 구역은 작업대에서 떨어진 재료를 모읍니다. 본체는 표면에 쌓인 먼지를 모읍니다. Aircosan 기계는 측면 금속판이 틈 없이 밀착되어 있어 종이 먼지가 기어에 들어가 비정상 소음이나 장기 마모를 일으킬 수 없습니다. 이 차단은 청소 팀이 내부를 청소하기 위해 기계를 열 필요가 없음을 의미하며, 시간을 절약하고 손상 위험을 줄입니다.


네 번째 변화는 바닥입니다. 기계 주변 바닥은 종이 먼지와 가끔 판지 조각을 모읍니다. 청소 팀은 잔해물이 균일하여 쓸기가 더 쉽다는 것을 알아차립니다. 그들은 또한 먼지가 폼 먼지보다 가벼워 바닥에 덜 달라붙는다는 것을 알아차립니다.


다섯 번째 변화는 보관 구역입니다. 종이 롤이 구매한 충전재를 대체하고 충전재와 함께 온 포장이 사라집니다. 청소 팀은 빈 봉지나 손상된 롤을 처리할 필요가 없기 때문에 보관 구역에서 제거할 폐기물이 적다는 것을 알아차립니다.


여섯 번째 변화는 소모품입니다. 청소 팀은 폼 먼지와 다른 소모품이 종이 먼지에 필요합니다. 부드러운 빗자루는 종이 먼지에 적합합니다. 젖은 걸레는 표면에 적합합니다. HEPA 필터 진공청소기는 구석에 적합합니다. 팀은 올바른 소모품으로 equipped되어야 하며 소모품은 포장 구역 근처에 보관해야 합니다.


일곱 번째 변화는 일정입니다. 청소 절차는 기계 작동을 중심으로 예약해야 합니다. 기계가 작동하는 동안 청소하는 것은 덜 효과적입니다. 먼지가 여전히 발생하기 때문입니다. 기계가 멈춘 후 청소하는 것이 더 효과적입니다. 먼지가 가라앉았기 때문입니다. Aircosan 기계는 과부하 보호를 사용합니다 — 걸림이 발생하면 기계가 자동으로 전원을 차단하고 정지하여 모터를 보호합니다. 이 보호는 기계가 깨끗하게 정지함을 의미하며, 이는 청소 절차를 예측 가능하게 만듭니다.


여덟 번째 변화는 의사소통입니다. 청소 팀은 작업을 계획할 수 있도록 기계가 언제 작동하고 언제 정지하는지 알아야 합니다. 그들은 또한 걸림이나 손상된 패널과 같은 문제를 발견하면 누구에게 연락해야 하는지 알아야 합니다. Aircosan의 축은 얇은 날이 아닌 대형 일체형 유닛으로, 5년 이상의 사용 수명을 위해 설계되었으며 선반 가공, 고주파 처리, 담금질, 흑색 처리 및 여러 다른 단계를 거쳐 가공됩니다. 재료는 일반 45# 강이 아닌 40Cr입니다. 40Cr은 취성이 낮고 충격 저항이 강하며 가공 시간이 45#의 두 배 이상입니다. 내구성 있는 기계는 먼지와 걸림을 덜 발생시키기 때문에 청소가 덜 필요합니다. Aircosan 기계는 원버튼 시작, 상태를 명확히 보여주는 압력 게이지, 사용 순서대로 제어 장치를 그룹화한 패널을 사용합니다. Aircosan은 자체 부품 가공 공장을 운영하며 혼합된 외부 소스에서 조립하는 대신 내부에서 부품 품질을 관리합니다. 회사는 1개부터 로고 맞춤화, 10개부터 색상 맞춤화를 지원합니다. 제품은 CE, ROHS, UKCA 인증을 보유하고 EU 독점 특허를 보유합니다. 애프터서비스는 12시간 이내에 응답하고 고객을 엔지니어와 직접 연결합니다.


청소 감독자의 경우 실용적인 접근 방식은 일주일 동안 새로운 먼지 패턴을 관찰하고, 관찰한 내용을 기반으로 절차를 조정하고, 팀에 올바른 소모품을 제공하고, 포장 팀과 일정을 조정하는 것입니다. 이 네 단계는 청소 절차를 효율적으로 만들고 포장 구역을 깨끗하게 유지합니다.