문제 보고는 프로세스의 시작입니다. 고객이 문제를 설명하고, 제조업체가 진단하며, 양측이 수정에 합의합니다. 양측이 상대방이 필요로 하는 것을 제공할 때 프로세스가 작동합니다.
제조업체의 응답은 고객이 제공하는 정보에 달려 있습니다. 기계 상태와 출력 상태를 포함하는 보고서는 제조업체가 조치할 수 있는 보고서입니다. "기계가 작동하지 않습니다"라고만 말하는 보고서는 일련의 후속 질문이 필요한 보고서입니다.
고객이 제공해야 할 것
고객은 세 가지를 제공해야 합니다. 첫째는 기계의 미터 카운터로, 기계가 생산한 재료 양을 보여 줍니다. 둘째는 압력 게이지 판독값으로, 기계의 현재 상태를 보여 줍니다. 셋째는 출력에 대한 설명으로, 세포 균일성, 가장자리 상태 및 표면 결함을 다룹니다.
세 가지 정보는 제조업체에 맥락을 제공합니다. 맥락이 제조업체가 증상에서 원인으로 이동할 수 있게 하는 것입니다.
제조업체가 진단하는 방법
제조업체는 보고서를 서비스 기록과 비교하여 진단합니다. 서비스 기록은 다른 고객이 보고한 문제를 보여 주며, 비교는 가능성을 좁힙니다.
고객의 보고서가 알려진 패턴과 일치할 때 진단이 더 빠릅니다. 일관되지 않은 세포와 정상 게이지 판독값의 보고는 금형 또는 샤프트 문제를 가리킵니다. 일관되지 않은 세포와 비정상 게이지 판독값의 보고는 압력 문제를 가리킵니다.
제조업체가 다음에 하는 일
제조업체는 세 가지를 합니다. 첫째는 진단이 마모된 구성 요소를 가리키면 교체 부품을 보내는 것입니다. 둘째는 진단이 고객이 수행할 수 있는 절차를 가리키면 지침을 보내는 것입니다. 셋째는 진단이 현장 작업을 요구하면 기술자를 보내는 것입니다.
응답은 진단에 달려 있습니다. 금형 교체는 부품 배송입니다. 압력 조정은 지침입니다. 샤프트 교체는 기술자 방문입니다.
응답 시간이 중요한 이유
응답 시간은 고객의 포장 라인이 멈춰 있기 때문에 중요합니다. 정지는 시간 또는 일 단위로 측정되며, 정지 비용은 손실된 출력으로 측정됩니다.
12시간 이내에 응답하는 제조업체는 정지를 단축하는 제조업체입니다. 3일 이내에 응답하는 제조업체는 정지를 연장하는 제조업체입니다. 차이는 고객이 공급업체 관계에 부여하는 가치입니다.
고객이 응답을 가속화하기 위해 할 수 있는 일
고객은 첫 연락 시 완전한 정보를 제공하여 응답을 가속화할 수 있습니다. 완전한 보고서는 제조업체에 맥락을 제공하며, 맥락이 진단을 즉시 시작할 수 있게 하는 것입니다.
고객은 유지 보수 기록을 최신 상태로 유지할 수도 있습니다. 마지막 금형 교체와 마지막 청소를 보여 주는 기록은 제조업체에 이력을 제공하며, 이력은 진단의 일부입니다.
다이 커팅 속도는 5~18 m/min 사이에서 조정 가능하며, 다이 커팅 폭은 200~500mm 사이에서 조정 가능합니다. 적합한 종이는 ≤80gsm이며, 천연 크라프트지와 재생지 모두 작동합니다. 전원 요구 사항은 적당합니다. AC220V/50HZ에서 총 전력 1.5kW이며, 압축기, 가열 요소 또는 접착제 시스템이 없습니다.
1세제곱미터를 약간 넘는 컴팩트한 설치 면적, 약 950x1150x1260mm의 치수 및 502kg에 가까운 순중량은 기계가 포장 작업대에 놓일 수 있음을 의미합니다. 약 1700m의 종이 롤 길이, 최대 풀림 직경 500mm 및 종이 코어 내경 75mm는 롤을 교체해야 하기 전에 긴 생산 실행을 지원합니다. 약 100만~130만 미터를 지속하는 금형은 전체 실행에서 세포를 균일하게 유지합니다.
출력은 생분해성 포장 및 분해 가능한 포장재로, 플라스틱 포장재의 실용적인 대안이며, 재사용 판지와 종이 재활용을 지원합니다. 빠른 응답이 문제가 나타났을 때 그 출력을 계속运行하게 하는 것입니다.