대부분의 포장 운영에서 허니콤 종이는 구매 자재입니다. 롤로 도착하고, 소비되고, 재주문됩니다. 비용은 소모품 비용으로 처리되며, 초점은 롤당 더 나은 가격을 협상하거나 더 저렴한 공급업체를 찾는 것입니다. 그것은 합리적인 접근입니다. 그것은 또한 상당한 비용 절감을 테이블 위에 남겨두는 접근입니다.
대안은 컴팩트한 허니콤 종이 기계를 사용하여 크라프트지로부터 현장에서 허니콤 종이를 생산하는 것입니다. 그 전환의 경제성은 언뜻 보기에 명확하지 않습니다. 원지 비용과 완성 자재 비용을 비교하고 기계 자체의 비용을 고려해야 하기 때문입니다. 하지만 비교가 제대로 이루어지면 종종 설득력이 있습니다.
자재 비용 차이부터 시작합시다. 완성된 허니콤 종이는 원지 비용, 변환 비용, 변환업체 마진, 유통업체 마진, 운송비를 포함합니다. 현장에서 허니콤 종이를 생산하면 변환 마진, 유통 마진, 운송비의 상당 부분을 제거합니다. 남는 것은 크라프트지 비용, 수명에 걸쳐 상각된 기계 비용, 운영 인건비입니다.
기계는 HM50-M 미니 허니콤 종이 기계입니다. AC 220볼트로 작동하고 1.5킬로와트를 소비하며 분당 5~18미터의 다이컷팅 속도로 허니콤 종이를 생산합니다. 조정 가능합니다. 평방미터당 최대 80그램의 크라프트지를 허용하며, 천연 크라프트지와 재생지를 모두 포함합니다. 종이 폭은 200~500밀리미터입니다. 롤 직경은 코어 75밀리미터로 최대 500밀리미터, 롤 길이는 약 1,700미터입니다.
재생지를 사용할 수 있는 능력은 잠시 멈출 가치가 있습니다. 재생 크라프트지는 일반적으로 천연지보다 저렴합니다. 둘 다 처리하는 기계는 운영자에게 가격과 가용성에 따라 선택할 수 있는 유연성을 제공하며, 이는 종이 가격이 변동하는 시장에서 의미 있는 이점입니다.
이제 인건비 측면을 고려하십시오. 기계는 원버튼 시작을 지원하고, 직관적인 조정을 위한 압력 게이지가 있으며, 컨트롤을 단일 패널에 집중합니다: 비상 정지, 시작 및 정지, 메인 속도 제어, 수동 공급, 발 페달 종이 권취. 압력은 종이 두께에 자동으로 적응하지만 수동으로 조정할 수도 있습니다. PLC 디스플레이는 여러 언어를 지원합니다. 실질적인 의미는 기계가 전문 운영자를 필요로 하지 않는다는 것입니다. 기존 포장 작업자가 최소한의 교육으로 운영할 수 있습니다. 이는 현장 생산의 인건비를 낮게 유지합니다.
완성된 허니콤 종이 구매의 비용 구조와 비교하십시오. 구매하는 각 롤에는 공급업체의 변환 비용, 간접비, 마진, 롤을 귀하에게 가져오는 비용이 포함됩니다. 이러한 비용은 가격에 내재되어 있으며 의미 있는 방식으로 협상할 수 없습니다. 현장 생산은 이를 제거합니다.
재고 차원도 있습니다. 완성된 허니콤 종이는 공간을 차지합니다. 저장하고, 습기와 손상으로부터 보호하고, 계산해야 합니다. 운전 자본을 묶습니다. 현장 생산은 재고 프로필을 바꿉니다: 완성된 허니콤 종이를 재고로 보관하는 대신 커버리지 단위당 더 컴팩트한 크라프트지를 보관하고 필요에 따라 완성 자재를 생산합니다. 이는 저장 요구 사항을 줄이고 재고에 묶인 자본 금액을 줄입니다.
품질과 일관성 차원도 있습니다. 완성된 허니콤 종이를 구매하면 공급업체의 공정 제어에 의존합니다. 배치가 일관성 없으면 사용 중에야 발견할 수 있습니다. 현장에서 생산하면 공정을 제어합니다. 사용하는 종이에 맞게 압력과 속도를 조정할 수 있습니다. 출력을 즉시 검사할 수 있습니다. 깨지기 쉬운 품목을 배송하는 운영에게 그 제어는 가치가 있습니다.
이제 기계 비용을 직접 다루겠습니다. 대부분의 기업이 집중하는 요소이기 때문입니다. 미니 허니콤 종이 기계는 대형 생산 라인의 약 3분의 1 가격입니다. 대형 라인은 종종 수십만에 달하며, 많은 시장에서 최저 진입점이 여전히 12만 이상입니다. 미니 기계는 가정 기업과 소규모 창고를 포함한 중소 규모 운영이 접근할 수 있는 가격입니다.
이 가격대는 회수 계산을 바꿉니다. 3분의 1 비용의 기계는 비교 가능한 절감을 가정할 때 3분의 1 시간에 본전을 회수합니다. 그리고 기계가 기업이 실제로 소비하는 자재를 생산하기 때문에 투자를 정당화하기 위해 초과 생산을 판매할 필요가 없습니다. 절감은 소모품 항목에서 직접 실현됩니다.
다이 몰드 수명은 장기 비용의 또 다른 요소입니다. 다이 몰드는 약 100만~30만 미터 사용으로 평가됩니다. 적당한 작동 속도에서 이 사용 수명은 달성 가능합니다. 절단 샤프트는 정밀 합금강으로 만들어졌으며 CNC 가공되고 절단 충격에 견디도록 설계되었습니다. 적당한 속도로 작동하고 내구성 있는 부품으로 제작된 기계는 빠르게 작동하고 빨리 마모되는 기계보다 수명 동안 미터당 비용이更低습니다.
기계가 직접 비용 절감 beyond 무엇을 가능하게 하는지에 대한 문제도 있습니다. 현장에서 허니콤 종이를 생산할 수 있는 기업은 다양한 요구에 맞게 다양한 사양으로 생산할 수 있습니다: 다양한 폭, 다양한 두께, 다양한 종이 유형. 이 유연성은 공급업체가 제공하는 사양으로 제공되는 구매 자재로는 달성하기 어렵습니다. 다양한 포장 요구 사항을 가진 기업에게 이 유연성은 가치가 있습니다.
마지막으로 전략적 차원이 있습니다. 자체 포장 자재를 생산하는 기업은 공급업체 가격 인상, 공급 중단, 리드 타임에 덜 노출됩니다. 더 자급자족합니다. 포장 비용이 상승하고 공급망이 예측 불가능한 시장에서 그 자급자족은 단순한 비용 비교에 나타나지 않지만 nonetheless 실제인 가치가 있습니다.
결론은 모든 기업이 자체 허니콤 종이를 생산해야 한다는 것이 아닙니다. 소량의 자재를 사용하는 매우 작은 운영은 구매가 전반적으로 더 간단하고 저렴하다는 것을 알 수 있습니다. 그러나 허니콤 종이를 지속적이고 의미 있게 소비하는 기업에게 현장 생산의 경제성은 종종 보이는 것보다 더 좋습니다. 기계는 저렴하고, 원자재는 완성 자재보다 저렴하며, 인건비 요구 사항은 낮고, 회수 기간은 짧습니다. 구매가 유일한 옵션이라고 가정하기 전에 자신의 운영에 대한 숫자를 계산해 볼 가치가 있습니다.