لمعظم عمليات التغليف، الورق القرصي هو مادة مشتراة. يصل على لفة، يُستهلك، ويُعاد طلبه. تُعامل التكلفة كمصروف قابل للاستهلاك، والتركيز على التفاوض على سعر أفضل لكل لفة أو إيجاد مورد أرخص. هذا نهج معقول. وهو أيضًا نهج يترك تخفيضًا كبيرًا في التكلفة على الطاولة.
البديل هو إنتاج الورق القرصي في الموقع، من ورق الكرافت، باستخدام آلة ورق قرصي مدمجة. اقتصاديات هذا التحول ليست واضحة للوهلة الأولى، لأنها تتضمن مقارنة تكلفة الورق الخام بتكلفة المادة الجاهزة، وعامل تكلفة الآلة نفسها. لكن بمجرد إجراء المقارنة بشكل صحيح، غالبًا ما تكون الحجة مقنعة.
لنبدأ بفرق تكلفة المواد. الورق القرصي الجاهز يحمل تكلفة الورق الخام، بالإضافة إلى تكلفة تحويله، بالإضافة إلى هامش المحول، بالإضافة إلى هامش الموزع، بالإضافة إلى الشحن. عندما تنتج الورق القرصي في الموقع، فإنك تلغي هامش التحويل، وهامش التوزيع، وجزءًا كبيرًا من الشحن. ما يتبقى هو تكلفة ورق الكرافت، وتكلفة الآلة المطفأة على مدار عمرها، وتكلفة العمالة لتشغيلها.
الآلة هي آلة الورق القرصي المصغرة HM50-M. تعمل على تيار متردد 220 فولت، وتستهلك 1.5 كيلوواط، وتنتج الورق القرصي بسرعة قطع قوالب من خمسة إلى ثمانية عشر مترًا في الدقيقة، قابلة للتعديل. تقبل ورق الكرافت حتى 80 جرامًا لكل متر مربع، بما في ذلك ورق الكرافت البكر والورق المعاد تدويره. يمكن أن يتراوح عرض الورق من 200 إلى 500 مليمتر. يمكن أن يصل قطر اللفة إلى 500 مليمتر بنواة 75 مليمترًا، وطول اللفة حوالي 1,700 متر.
القدرة على استخدام الورق المعاد تدويره تستحق التوقف عندها. ورق الكرافت المعاد تدويره عادة أرخص من الورق البكر. الآلة التي تتعامل مع كليهما تمنح المشغل مرونة الاختيار بناءً على السعر والتوافر، وهي ميزة كبيرة في الأسواق التي تتقلب فيها أسعار الورق.
الآن ضع في اعتبارك جانب العمالة. تدعم الآلة التشغيل بزر واحد، ولديها مقياس ضغط للتعديل البديهي، وتركز عناصر التحكم في لوحة واحدة: إيقاف الطوارئ، والتشغيل والإيقاف، والتحكم الرئيسي في السرعة، والتغذية اليدوية، وسحب الورق بدواسة القدم. يتكيف الضغط تلقائيًا مع سماكة الورق ولكن يمكن أيضًا تعديله يدويًا. تدعم شاشة PLC لغات متعددة. الأثر العملي هو أن الآلة لا تتطلب مشغلًا متخصصًا. يمكن لعامل تعبئة حالي تشغيلها بتدريب ضئيل. هذا يبقي تكلفة العمالة للإنتاج في الموقع منخفضة.
قارن ذلك بهيكل تكلفة شراء الورق القرصي الجاهز. كل لفة تشتريها تتضمن تكلفة التحويل للمورد، ونفقاته العامة، وهامشه، وتكلفة إيصال اللفة إليك. هذه التكاليف مضمنة في السعر وليست قابلة للتفاوض بأي طريقة ذات معنى. الإنتاج في الموقع يزيلها.
هناك أيضًا بُعد المخزون. الورق القرصي الجاهز يشغل مساحة. يجب تخزينه، وحمايته من الرطوبة والتلف، وعدّه. يربط رأس المال العامل. يغير الإنتاج في الموقع ملف المخزون: بدلاً من تخزين الورق القرصي الجاهز، تخزن ورق الكرافت، وهو أكثر إحكامًا لكل وحدة تغطية، وتنتج المادة الجاهزة حسب الحاجة. هذا يقلل متطلبات التخزين ويقلل مقدار رأس المال المرتبط بالمخزون.
هناك أيضًا بُعد الجودة والاتساق. عندما تشتري الورق القرصي الجاهز، فأنت تعتمد على التحكم في عملية المورد. إذا كانت دفعة غير متسقة، فقد لا تكتشف ذلك حتى يتم استخدامها. عندما تنتج في الموقع، تتحكم في العملية. يمكنك ضبط الضغط والسرعة لتتناسب مع الورق الذي تشغله. يمكنك فحص الإنتاج على الفور. بالنسبة للعمليات التي تشحن عناصر هشة، هذا التحكم يستحق شيئًا.
الآن دعنا نعالج تكلفة الآلة مباشرة، لأن هذا هو العامل الذي تركز عليه معظم الشركات. آلة الورق القرصي المصغرة بسعر حوالي ثلث خط إنتاج كبير. غالبًا ما تصل الخطوط الكبيرة إلى مئات الآلاف، مع أدنى نقطة دخول لا تزال فوق مائة وعشرين ألفًا في العديد من الأسواق. الآلة المصغرة بسعر يمكن الوصول إليه للعمليات الصغيرة والمتوسطة، بما في ذلك الأعمال المنزلية والمستودعات الصغيرة.
نقطة السعر هذه تغير حساب الاسترداد. الآلة التي تكلف الثلث تدفع تكلفتها في ثلث الوقت، بافتراض توفير مماثل. ولأن الآلة تنتج المادة التي تستهلكها الشركة فعلاً، لا حاجة لبيع الإنتاج الزائد لتبرير الاستثمار. يتم تحقيق التوفير مباشرة على بند المستهلكات.
عمر قالب القطع هو عامل آخر في التكلفة طويلة الأجل. قالب القطع مصنف لحوالي واحد إلى ثلاثمائة ألف متر. عند سرعات التشغيل المعتدلة، عمر الخدمة هذا قابل للتحقيق. عمود القطع مصنوع من فولاذ سبائكي دقيق، مشغل بـ CNC، مصمم لمقاومة تأثير القطع. الآلة التي تعمل بسرعة معتدلة ومبنية بمكونات متينة لديها تكلفة أقل لكل متر على مدار عمر خدمتها من آلة تعمل بسرعة وتتآكل بسرعة.
هناك أيضًا مسألة ما تمكنه الآلة beyond التوفير المباشر في التكاليف. الشركة التي يمكنها إنتاج الورق القرصي في الموقع يمكنها إنتاجه بمواصفات مختلفة لاحتياجات مختلفة: عروض مختلفة، وسماكات مختلفة، وأنواع ورق مختلفة. هذه المرونة يصعب تحقيقها بالمواد المشتراة، التي تأتي بالمواصفة التي يقدمها المورد. بالنسبة لشركة ذات متطلبات تغليف متنوعة، هذه المرونة لها قيمة.
أخيرًا، هناك البُعد الاستراتيجي. الشركة التي تنتج مواد التغليف الخاصة بها أقل عرضة لزيادات أسعار الموردين، وانقطاعات التوريد، وأوقات التسليم. إنها أكثر اكتفاءً ذاتيًا. في سوق ترتفع فيه تكاليف التغليف وتكون سلاسل التوريد غير متوقعة، هذا الاكتفاء الذاتي له قيمة لا تظهر في مقارنة تكلفة بسيطة لكنها حقيقية nonetheless.
الاستنتاج ليس أن كل شركة يجب أن تنتج الورق القرصي الخاص بها. العملية الصغيرة جدًا التي تستخدم كمية صغيرة من المواد قد تجد أن الشراء أبسط وأرخص بشكل عام. لكن بالنسبة لشركة ذات استهلاك متسق وذو معنى للورق القرصي، غالبًا ما تكون اقتصاديات الإنتاج في الموقع أفضل مما تبدو. الآلة ميسورة التكلفة، والمادة الخام أرخص من المادة الجاهزة، ومتطلبات العمالة منخفضة، وفترة الاسترداد قصيرة. يستحق الأمر تشغيل الأرقام لعمليتك الخاصة قبل افتراض أن الشراء هو الخيار الوحيد.