포장에서 플라스틱을 줄이라는 압력이 동시에 여러 방향에서 오고 있습니다. 여러 시장에서 규제가 강화되고 있습니다. 고객은 주문이 어떻게 도착하는지에 더 많은 관심을 기울이고 있습니다. 그리고 폐기 비용이 상승하고 재활용 인프라가 생산되는 재료의 양을 따라잡지 못하면서 플라스틱의 경제성이 덜 유리해지고 있습니다. 포장 전문가에게 질문은 더 이상 플라스틱 사용을 줄일지 여부가 아닙니다. 무엇으로 대체할지, 그리고 그 대체를 운영적으로 작동하게 만드는 방법입니다.


허니콤 종이는 더 신뢰할 수 있는 대안 중 하나입니다. 크라프트지로 만들어져 3차원 셀 구조로 성형되며 완충 및 빈 공간 채움 재료로 사용됩니다. 많은 응용 분야에서 버블랩과 유사한 기능을 수행합니다. 또한 중요한 방식에서 근본적으로 다릅니다.


환경 비교부터 시작합시다. 일반적으로 가장 먼저 논의되는 것이기 때문입니다. 허니콤 종이는 정상 조건에서 3~6개월 만에 분해됩니다. 플라스틱 버블랩은 500년 이상 걸립니다. 허니콤 종이는 표준 종이 흐름에서 완전히 재활용 가능하며 대부분의 지방 자치 단체에서路边에서 재활용할 수 있습니다. 플라스틱 필름 재활용률은 낮으며 전 세계적으로 10퍼센트 미만으로 자주 인용되며, 많은 지역에서 버블랩에 대한 실질적인 재활용 흐름이 전혀 없습니다. 허니콤 종이 생산은 플라스틱 생산보다 에너지를 덜 사용합니다. 이것은 한계적 차이가 아닙니다. 범주적 차이입니다.


하지만 환경 성능만으로 재료 전환을 정당화할 수는 없습니다. 대체품은 포장 현장에서 작동해야 합니다. 포장을 느리게 하거나 손상을 증가시키거나 상당히 더 비싸면 환경 프로필에 관계없이 채택되지 않을 것입니다. 따라서 기능 비교도 똑같이 중요합니다.


버블랩은 밀봉된 주머니에 공기를 가두어 완충합니다. 표면 보호에 효과적이며 긁힘과 경미한 움푹 들어감을 방지합니다. 유연하고 어색한 모양에 맞춰집니다. 또한 부피가 크고 부피 기준으로 대부분 공기이며 공기 주머니가 천천히 새면서 시간이 지나면 공기가 빠집니다. 더운 창고에 몇 달 동안 보관된 버블랩 롤은 새 롤보다 눈에 띄게 더 평평합니다.


허니콤 종이는 기하학으로 완충합니다. 3차원 셀 구조는 충격력을 주변 셀에 분산시켜 어느 한 지점의 최대 힘을 줄입니다. 갇힌 공기에 의존하지 않으므로 공기가 빠지지 않습니다. 완충 성능은 시간이 지나도 안정적입니다. 또한 많은 전통적인 완충 재료보다 가벼워 배송 무게를 줄이고 대량 운영에서 배송 비용을 줄입니다. 접거나 감쌀 때 형태를 유지하여 불규칙한 기하학의 제품 작업을更容易하게 합니다.


기능적 차이는 실제이며 일부 응용 분야에서는 허니콤 종이가 더 나은 재료입니다. 다른 분야에서는 버블랩이 이점을 유지합니다. 실용적인 질문은 어느 것이 귀하의 운영에 적용되는가입니다.


허니콤 종이가 명확히 이기는 곳은 안정적인 완충, 가벼운 무게, 깔끔한 프레젠테이션이 중요한 응용 분야입니다. 버블랩이 이점을 유지하는 곳은 매우 높은 유연성, 방습성 또는 복잡한 모양에 밀착하는 능력이 필요한 응용 분야입니다.


허니콤 종이의 운영 장벽은 역사적으로 손으로 준비하는 어려움이었습니다. 허니콤 종이는 효과적으로 완충하기 전에 셀을 열기 위해 늘려야 합니다. 수동 늘림은 느리고 일관성 없으며 육체적으로 피곤합니다. 이것이 전동 디스펜싱 장비와 현장 생산 장비가 해결하는 문제입니다.


여기에는 두 가지 범주의 장비가 관련됩니다. 첫 번째는 허니콤 종이 롤을 가져와 일관된 늘어남으로 통제된 속도로 공급하는 전동 허니콤 종이 디스펜서입니다. 두 번째는 크라프트지로부터 허니콤 종이 자체를 생산하는 컴팩트 허니콤 종이 기계입니다.


생산 기계는 모델 HM50-M입니다. 다이컷팅과 프레싱을 통해 크라프트지를 허니콤 종이로 변환하여 한 번의 통과로 완성된 완충 재료를 생산합니다. AC 220볼트로 작동하고 1.5킬로와트를 소비하며 분당 5~18미터의 다이컷팅 속도로 작동합니다. 200~500밀리미터의 종이 폭과 평방미터당 최대 80그램의 종이 무게를 허용합니다. 천연 크라프트지와 재생지를 모두 처리합니다. 종이 롤 직경은 코어 75밀리미터로 최대 500밀리미터이며 롤 길이는 약 1,700미터입니다. 다이 몰드는 약 100만~30만 미터 사용으로 평가됩니다.


감축 프로그램에 대한 현장 생산의 중요성은 공급망 의존성을 제거한다는 것입니다. 자체 허니콤 종이를 생산하는 기업은 배송을 기다리지 않고 완성 자재 재고를 관리하지 않으며 공급업체 가격에 노출되지 않습니다. 사용 시점에서 소비 속도로 원크라프트지를 완충 재료로 변환합니다.


디스펜서의 중요성은 재료를 실용적으로 사용할 수 있게 한다는 것입니다. 디스펜서로 작업하는 포장 작업자는 종이와 씨름하지 않습니다. 발 페달을 밟으면 종이가 나오고 자르거나 찢고 계속합니다. 워크플로는 버블랩 작업과 비슷하여 전환에 대한 주요 운영 반대를 제거합니다.


전환을 평가하는 기업에게 실용적인 단계는 간단합니다. 첫째, 현재 버블랩이 사용되는 응용 분야를 식별합니다. 둘째, 그 응용 분야 중 어느 것이 종이 기반 완충재와 호환되는지 결정합니다. 셋째, 허니콤 종이가 팽창하여 단위 원자재당 더 많은 면적을 커버한다는 사실을 고려하여 재료 비용 비교를 계산합니다. 넷째, 장비 요구 사항을 평가합니다: 디스펜서만, 생산 기계만, 또는 둘 다. 다섯째, 제한된 배송 세트에서 시험을 실행하고 손상률, 포장 시간, 재료 소비를 측정합니다.


그 과정의 결과는 기업에 따라 다를 것입니다. 일부는 허니콤 종이가 대부분의 응용 분야에서 버블랩을 대체한다는 것을 발견할 것입니다. 다른 일부는 일부는 대체하지만 전부는 아니라는 것을 발견할 것입니다. 어느 결과든 플라스틱 사용의 감소이며 어느 결과든 현상 유지보다 개선입니다.


의문의 여지가 없는 것은 여행의 방향입니다. 플라스틱 포장은 규제 기관, 고객 및 폐기물 처리 경제학으로부터 지속적인 압력을 받고 있습니다. 종이 기반 대안은 컴팩트 생산 기계와 전동 디스펜서 같은 장비 덕분에 성능이 향상되고 사용이 더 실용적으로 변하고 있습니다. 이러한 재료를 일찍 채택하는 기업은 기다리는 기업보다 더 쉬운 전환을 가질 것입니다. 그리고 오늘 그 전환을 이론이 아닌 실용적으로 만드는 장비가 존재합니다.


포장 전문가에게 권장 사항은 기능적 및 경제적 근거로 허니콤 종이를 진지하게 평가하는 것입니다. 환경적 근거만이 아니라. 점점 더 많은 응용 분야에서 그것은 타협이 아닙니다. 제대로 처리할 장비가 갖춰지면 단순히 더 나은 재료입니다.