다중 사이트 운영은 단일 사이트 운영이 가지지 않는 포장 문제에 직면합니다. 각 위치에는 자체 포장 작업대, 자체 상자 크기 및 자체 자재 공급이 있습니다. 결과는 변동입니다. 한 사이트는 한 유형의 충전재를 사용하고, 다른 사이트는 다른 유형을 사용하며, 세 번째 사이트는 구할 수 있는 것을 사용합니다.
그 변동은 포장 품질을 표준화하기 어렵게 만들고, 자재 계약을 협상하기 어렵게 만들며, 폐기물이 실제로 어디서 발생하는지 추적하기 어렵게 만듭니다. 두 개의 다른 사이트에서 주문을 받는 고객은 두 가지 다른 포장 경험을 보게 되며, 이는 브랜드 일관성에 중요합니다.
다중 사이트 변동의 원인
사이트 간 변동에는 네 가지 원인이 있습니다. 첫째는 서로 다른 공급업체로, 각 사이트가 가장 가깝거나 가장 저렴한 곳에서 구매합니다. 둘째는 서로 다른 자재 사양으로, 각 사이트가 현지 포장 요구에 맞는 것을 재고합니다. 셋째는 서로 다른 취급 관행으로, 각 사이트가 자재를 사용하는 자체 방식을 개발합니다. 넷째는 서로 다른 폐기물 관리로, 각 사이트가 자체 폐기 방식을 가지고 있습니다.
각 원인은 복잡성을 더하며, 각각은 네트워크 전체의 전체 그림을 보기 어렵게 만듭니다.
생산 표준화가 변동을 줄이는 방법
벌집 종이 성형기는 입력과 출력을 모두 표준화하여 변동을 줄입니다. 각 사이트가 여러 공급업체에서 여러 충전재 유형을 구매하는 대신, 각 사이트는 크라프트지 롤을 재고합니다. 적합한 종이는 ≤80gsm이며, 버진 크라프트지와 재생지 모두 작동합니다. 그 표준화는 모든 사이트에 걸쳐 단일 공급 계약을 협상할 수 있게 하며, 이는 일반적으로 단가를 낮추고 물류를 단순화합니다.
출력도 표준화됩니다. 한 사이트에서 생산된 재료는 기계 설정이 동일하기 때문에 다른 사이트에서 생산된 재료와 일치합니다. 다이 커팅 속도는 5~18 m/min 사이에서 조절 가능하며, 다이 커팅 폭은 200~500mm 사이에서 조절 가능합니다. 모든 사이트가 동일한 설정을 사용하면 출력이 네트워크 전체에서 비교 가능합니다.
왜 기계 사양이 표준화에 중요한가
네트워크는 출력 사양을 일관되게 유지하면서 사이트 물량에 따라 기계 크기를 혼합할 수 있습니다. 1세제곱미터 조금 넘는 설치 면적, 약 950x1150x1260mm의 치수 및 약 502kg의 순중량을 가진 컴팩트한 기계는 작은 사이트에 적합합니다. 더 큰 기계는 물량이 많은 사이트를 처리합니다. 둘 다 동일한 매개변수로 설정하면 동일한 재료 사양을 생산합니다.
전력 요구 사항은 전체 범위에서 동일합니다: 컴팩트 모델의 경우 AC220V/50HZ에서 총 전력 1.5kW이며, 압축기, 가열 요소 또는 접착제 시스템이 필요 없습니다. 그 일관성은 위치마다 전기 요구 사항이 변경되지 않기 때문에 사이트 간 설치를 단순화합니다.
왜 사이트 수준 성능이 가시화되는가
모든 사이트가 동일한 기계와 동일한 입력을 사용할 때, 출력과 비용의 차이는 재료 차이가 아닌 실제 운영 차이를 반영합니다. 그 가시성은 어떤 사이트가 잘하고 있고 어떤 사이트가 지원이 필요한지 식별하기 쉽게 만듭니다.
약 1.0~1.3백만 미터를 견디는 다이는 전체 실행 동안 셀을 균일하게 유지합니다. 모든 사이트가 동일한 다이 사양을 사용하면 출력이 네트워크 전체에서 비교 가능하며, 이는 포장 절차를 표준화하고 성능을 추적하기 쉽게 만듭니다.
표준화를 구현하는 방법
실용적인 접근 방식은 각 사이트의 현재 포장재 사용을 매핑하고, 공급업체, 사양 및 관행의 변동을 기록하고, 각 위치에 기계가 있는 표준화된 모델과 비교하는 것입니다. 그 차이가 변동 감소이며, 더 낮은 재료 비용, 더 단순한 물류 및 네트워크 전체에서 더 일관된 포장 품질로 나타납니다.
벌집 종이 성형기의 출력은 생분해성 포장 및 분해 가능한 포장재로, 플라스틱 포장재의 실용적인 대안이며, 재사용 상자와 종이 재활용을 지원합니다. 그 전환을 사이트 전체에서 표준화하는 것이 사이트별로 변경하는 것보다 쉽습니다.