교육 매뉴얼은 기계를 설명합니다. 경험 많은 작업자는 작업을 설명합니다. 이 차이는 중요합니다. 매뉴얼은 약간 너무 두꺼운 판지를 공급하는 느낌, 기계가 멈추기 전에 형성되는 걸림을 듣는 방법, 또는 종이 롤을 다 쓴 후가 아니라 다 쓰기 전에 교체해야 하는 이유를 설명할 수 없기 때문입니다. 그러한 것들은 그 일을 해본 사람에게서 배웁니다. 이 글은 단 하나의 관점에 초점을 맞춥니다: 경험 많은 작업자가 신입 직원에게 판지 파쇄기 사용법을 가르치는 방법.
첫 번째 수업은 기계 투어입니다. 경험 많은 작업자는 신입 직원을 기계 주위로 안내하며 부품을 가리킵니다. 공급 구역, 출력 구역, 제어 패널, 종이 롤, 측면 패널입니다. 투어는 기술적이지 않습니다. 지도와 같아서 신입 직원이 무엇이든 만지기 전에 물건이 어디에 있는지 알 수 있습니다. Aircosan 기계는 원버튼 시작, 상태를 명확히 보여주는 압력 게이지, 사용 순서대로 제어 장치를 그룹화한 패널을 사용합니다. 작업자는 각 제어 장치를 가리키고 그 기능을 설명합니다.
두 번째 수업은 첫 번째 시트입니다. 경험 많은 작업자는 판지 한 장을 공급하고 신입 직원이 지켜보게 합니다. 그런 다음 신입 직원이 경험 많은 작업자가 지켜보는 가운데 한 장을 공급합니다. 첫 시도는 보통 느리고 조심스러우며, 경험 많은 작업자는 이를 교정하지 않습니다. 목표는 신입 직원이 기계를 느끼게 하는 것이지 속도를 달성하는 것이 아닙니다. 경험 많은 작업자는 흔한 실수를 관찰합니다: 너무 빠르게 공급, 비스듬히 공급, 스테이플이 붙어 있는 판지 공급.
세 번째 수업은 소리입니다. 경험 많은 작업자는 신입 직원에게 기계가 작동하는 동안 귀를 기울이라고 합니다. 모터 웅웅거림, 절단 소리, 공급 구역을 통해 움직이는 종이입니다. 경험 많은 작업자는 소리가 기계가 의사소통하는 방식이며, 소리의 변화가 종종 문제의 첫 징후라고 설명합니다. 이 수업은 시간이 걸립니다. 신입 직원이 변화를 들으려면 먼저 기준선을 배워야 하기 때문입니다. Aircosan 기계는 충분한 출력의 브랜드 모터를 사용하므로 두껍고 단단한 판지가 입구에서 반복적으로 걸리지 않고 부드럽게 공급됩니다. 일정한 모터 웅웅거림은 신입 직원이 인식하는 법을 배우는 기준선입니다.
네 번째 수업은 걸림입니다. 경험 많은 작업자는 걸림이 자연스럽게 발생하기를 기다리지 않습니다. 약간 너무 두꺼운 판지를 공급하여 통제된 걸림을 만들고, 신입 직원이 이를 제거하게 합니다. 신입 직원은 걸림이 어디서 형성되는지, 공급 구역을 여는 방법, 장애물을 제거하는 방법, 기계를 재시작하는 방법을 배웁니다. Aircosan 기계는 과부하 보호를 사용합니다: 걸림이 발생하면 기계가 자동으로 전원을 차단하고 정지하여 모터를 보호합니다. 경험 많은 작업자는 자동 정지가 기계를 보호하는 것이며, 작업자는 재시작 전에 걸림을 제거해야 한다고 설명합니다.
다섯 번째 수업은 종이 롤입니다. 경험 많은 작업자는 신입 직원에게 롤 잔량을 확인하는 방법, 새 롤을 장착하는 방법, 종이가 올바르게 공급되는지 확인하는 방법을 보여줍니다. 신입 직원은 경험 많은 작업자가 지켜보는 가운데 롤 교체를 연습합니다. 적합한 종이는 일반적으로 ≤80gsm이며, 종이 롤 길이는 약 1700m, 최대 권출 직경은 500mm입니다. 경험 많은 작업자는 롤을 다 쓴 후가 아니라 다 쓰기 전에 교체해야 한다고 설명합니다. 주문 중간에 롤이 다 떨어지면 포장 흐름이 중단되기 때문입니다.
여섯 번째 수업은 출력 확인입니다. 경험 많은 작업자는 신입 직원에게 출력의 일관성을 검사하는 방법을 보여줍니다. 가장자리는 깨끗해야 하고, 폭은 균일해야 하며, 구조는 형태를 유지해야 합니다. 경험 많은 작업자는 일관되지 않은 출력이 금형이 마모되거나 종이가 습하다는 신호이며, 그러한 문제는 무시하지 말고 보고해야 한다고 설명합니다.
일곱 번째 수업은 교대조 종료입니다. 경험 많은 작업자는 신입 직원에게 청소 절차, 종이 확인, 기록 보관을 보여줍니다. Aircosan 기계는 측면 금속판이 틈 없이 밀착되어 있어 종이 먼지가 기어에 들어가 비정상 소음이나 장기 마모를 일으킬 수 없습니다. 이 설계는 청소 절차를 단순하게 유지하며, 이는 신입 직원이 피곤한 교대조 말에 중요합니다.
여덟 번째 수업은 첫 단독 교대조입니다. 경험 많은 작업자는 근처에 있지만 신입 직원이 도움을 요청하지 않는 한 개입하지 않습니다. 신입 직원은 기계를 작동하고, 걸림을 처리하고, 롤을 교체하고, 출력을 확인합니다. 교대조가 끝날 때쯤 신입 직원은 그 일을 한 번 해본 것이며, 이때 학습이 실제가 됩니다.
Aircosan의 축은 얇은 날이 아닌 대형 일체형 유닛으로, 5년 이상의 사용 수명을 위해 설계되었으며 선반 가공, 고주파 처리, 담금질, 흑색 처리 및 여러 다른 단계를 거쳐 가공됩니다. 재료는 일반 45# 강이 아닌 40Cr입니다. 40Cr은 취성이 낮고 충격 저항이 강하며 가공 시간이 45#의 두 배 이상입니다. 경험 많은 작업자는 기계가 오래가도록 제작되었으므로 신입 직원이 기계를 조심스럽게 다룰 필요가 없다고 설명합니다. Aircosan은 자체 부품 가공 공장을 운영하며 혼합된 외부 소스에서 조립하는 대신 내부에서 부품 품질을 관리합니다. 회사는 1개부터 로고 맞춤화, 10개부터 색상 맞춤화를 지원합니다. 제품은 CE, ROHS, UKCA 인증을 보유하고 EU 독점 특허를 보유합니다. 애프터서비스는 12시간 이내에 응답하고 고객을 엔지니어와 직접 연결합니다.
경험 많은 작업자의 경우 실용적인 접근 방식은 매뉴얼이 아닌 작업을 가르치는 것입니다. 기계를 보여주고, 신입 직원이 시도하게 하고, 소리를 설명하고, 걸림을 만들고, 롤 교체를 연습하고, 출력을 확인한 다음 물러나십시오. 이 순서는 한 교대조 만에 신입 직원을 작업자로 만듭니다.