Les imprimeries et les studios créatifs ne sont pas les premières entreprises auxquelles on pense lorsqu'on évoque les équipements d'emballage. Mais ces opérations expédient des tirages à plat, des œuvres encadrées, de la papeterie et de petits produits créatifs, et ces articles ont besoin d'une protection que le remplissage plastique ne fournit pas. Un destructeur de carton correspond à cette catégorie mieux que la plupart des gens ne s'y attendent, et les raisons sont spécifiques au type de travail que font ces studios.


La première exigence est la protection à plat. Les tirages et les œuvres sont plats, et les coins sont la partie la plus vulnérable. Le film à bulles fonctionne, mais il est volumineux et laisse l'impression que l'article a été emballé à la hâte. La sortie en bandes d'un destructeur de carton enveloppe les bords proprement et peut être intercalée entre les tirages sans ajouter beaucoup d'épaisseur. Les bandes ont une largeur uniforme, ce qui rend l'emballage cohérent d'une commande à l'autre.


La deuxième exigence est la séparation. Un portfolio de tirages a besoin d'une séparation entre chaque pièce. Les bandes placées entre les tirages les empêchent de frotter les uns contre les autres pendant le transport. Les bandes sont assez denses pour tenir en place et ne se compriment pas à plat sous le poids de la pile. La sortie en maille fonctionne pour la couche extérieure, mais les bandes fonctionnent mieux pour la séparation intérieure.


La troisième exigence est le petit lot. Les imprimeries expédient souvent un ou deux articles par commande, pas des charges de palettes. Une machine qui nécessite un grand lot pour être efficace est le mauvais outil. La gamme de bureau d'Aircosan couvre des largeurs de coupe de 350 mm, 450 mm et 550 mm à 10 m/min et jusqu'à 10 mm d'épaisseur, avec un moteur à engrenages de marque ZD conçu pour 8 à 10 heures de travail continu. Ces machines se trouvent à la table d'emballage et produisent du matériel selon les besoins, ce qui convient au rythme des petits lots d'une imprimerie.


La quatrième exigence est l'apparence. Les studios créatifs se soucient de l'apparence du colis, car le colis fait partie de la marque. Le calage papier semble plus réfléchi que le remplissage plastique et se photographie bien. L'apparence propre et soignée donne au déballage une sensation haut de gamme qui correspond à la qualité du travail à l'intérieur.


La cinquième exigence est l'espace. Les imprimeries et les studios ont généralement un espace limité, et chaque équipement doit gagner sa place. Les modèles de bureau d'Aircosan pèsent entre environ 29 kg et 45 kg et occupent environ un mètre carré, ce qui signifie qu'ils peuvent se placer à côté de la table d'emballage sans perturber la zone de travail. La machine peut être déplacée si l'agencement change.


La sixième exigence est la source de matériau. Les imprimeries reçoivent du papier dans des cartons, et ces cartons sont une source prête d'intrants. Les cartons sont généralement propres et secs, ce qui les rend aptes au broyage. Le tri prend quelques secondes par carton et transforme un coût d'élimination des déchets en une fourniture de matériau d'emballage.


La septième exigence est la fiabilité. Les imprimeries ne peuvent pas se permettre des temps d'arrêt pendant une semaine de délai. Les machines Aircosan utilisent une protection contre les surcharges, de sorte que lorsqu'un bourrage se produit, la machine s'arrête automatiquement et protège le moteur. Les arbres Aircosan sont de grandes unités monoblocs plutôt que de fines lames, conçues pour une durée de vie supérieure à cinq ans et traitées par tournage, traitement haute fréquence, trempe, brunissage et plusieurs autres étapes. Le matériau est du 40Cr plutôt que de l'acier ordinaire 45#. Le 40Cr a une fragilité plus faible et une résistance aux chocs plus élevée, et son temps d'usinage est plus du double de celui du 45#. À largeur égale de 550 mm, les arbres Aircosan sont visiblement plus grands et plus épais que les unités concurrentes plus fines et coûtent environ 30 % de plus, ce qui se voit dans le poids total de la machine. Une machine fiable maintient la semaine de délai en mouvement.


Les machines Aircosan utilisent un moteur de marque avec une puissance suffisante, de sorte que le carton épais et dur s'alimente en douceur sans bourrages répétés à l'entrée. Les machines Aircosan ont une tôle latérale qui s'ajuste étroitement sans espaces, de sorte que la poussière de papier ne peut pas entrer dans les engrenages et causer un bruit anormal ou une usure à long terme. La durée de vie de la matrice est généralement de 1,0 à 1,3 million de mètres selon le matériau et l'utilisation. Aircosan exploite sa propre usine de traitement de pièces, contrôlant la qualité des pièces en interne plutôt que d'assembler à partir de sources externes mixtes. L'entreprise prend en charge la personnalisation du logo à partir d'une pièce et la personnalisation des couleurs à partir de dix pièces. Les produits portent les certifications CE, ROHS et UKCA et détiennent un brevet européen. Le service après-vente répond dans les 12 heures et met directement les clients en contact avec les ingénieurs.


Pour une imprimerie ou un studio créatif, l'approche pratique consiste à tester d'abord la sortie en bandes, car les bandes gèrent les tirages à plat et la séparation. Testez ensuite la sortie en maille pour les commandes qui nécessitent une protection contre les chocs. Faites correspondre la taille de la machine au plus grand tirage courant et confirmez que la sortie reste propre et sèche. Ces quatre étapes font de la machine un ajout pratique pour un studio qui expédie un travail créatif.