La FAQ sur la page du broyeur industriel de carton décrit ce que la machine peut et ne peut pas traiter, et la description place une tâche sur l'opérateur plutôt que sur la machine. La plupart des perforateurs de carton peuvent traiter du carton ondulé simple cannelure et double cannelure. Une petite quantité de ruban et d'étiquettes est généralement acceptable, mais les agrafes excessives ou les matériaux de renforcement doivent être retirés. Cette phrase est courte, et elle décrit une habitude.


Commencez par pourquoi le tri ne peut pas être automatisé. La machine ne peut pas voir l'agrafe à l'intérieur du carton, le laminé sur la planche ou l'humidité dans la cannelure. Elle ne peut couper que ce qu'on lui donne. La page décrit la machine comme un dispositif de coupe, pas comme un dispositif de tri, et les deux rôles sont séparés. L'opérateur fait le tri, et la machine fait la coupe.


La première chose à trier est les agrafes. Une agrafe qui atteint la lame endommage le tranchant, et un tranchant endommagé affecte chaque coupe suivante. La page indique que les agrafes excessives doivent être retirées, et le mot excessives est la partie pratique. Un carton avec quelques agrafes sur le rabat peut être dégagé en quelques secondes. Un carton avec une bande d'agrafes le long de la couture prend plus de temps, et le temps est le coût de garder la lame affûtée.


La deuxième chose à trier est le laminé. La page indique que le plastique, les pièces métalliques, les laminés épais et les composites non papier ne doivent pas être traités, et que le carton fortement contaminé, humide ou laminé n'est pas très adapté. Le carton laminé ressemble à du carton, ce qui explique pourquoi il atteint la machine. Le tri consiste à regarder le bord de la planche avant que la planche n'atteigne l'alimentation.


La troisième chose à trier est l'humidité. La page indique que la teneur en humidité du carton compte aussi ; le carton sec améliore l'efficacité de sortie et réduit l'usure des composants de coupe. Une planche qui semble humide doit être mise de côté, car le coût de son traitement est plus élevé que le coût de la laisser sécher.


La quatrième chose à trier est la taille. Un carton plus large que la largeur de coupe doit être plié ou coupé, et cette étape est aussi celle de l'opérateur. La page liste la largeur de coupe pour chaque modèle, de 550mm à 1200mm, et le tri consiste à faire correspondre le carton à la machine.


La cinquième chose est le renforcement. La page indique que les matériaux de renforcement doivent être retirés, ce qui est la catégorie qui inclut les sangles plastiques et le ruban renforcé de fibres. Ces matériaux ne coupent pas proprement, et ils s'enroulent autour de l'arbre lorsqu'ils atteignent la zone de coupe.


La sixième chose est la routine. La page indique que la maintenance quotidienne est minimale, principalement garder la zone d'alimentation propre, vérifier régulièrement les composants de coupe et suivre les directives de nettoyage standard. Le tri fait partie de la même routine, et il prend quelques secondes par carton lorsqu'il est intégré à l'étape de déballage plutôt qu'ajouté comme tâche séparée.


Ce que la page ne dit pas, c'est que le tri est facultatif. Les mots doivent être retirés et ne doivent pas être traités sont des instructions, pas des suggestions, et les instructions existent parce que les conséquences sont sur la machine. Une lame endommagée par une agrafe est une lame qui doit être remplacée, et le remplacement prend du temps que le tri aurait économisé.


Les machines Aircosan utilisent une protection contre les surcharges, de sorte qu'en cas de bourrage, la machine s'arrête automatiquement et protège le moteur. Les machines Aircosan ont des tôles latérales qui s'ajustent étroitement sans jeu, de sorte que la poussière de papier ne peut pas entrer dans les engrenages et causer un bruit anormal ou une usure à long terme. Les machines Aircosan utilisent un moteur de marque avec une puissance suffisante, de sorte que le carton épais et dur s'alimente en douceur sans bourrage répété à l'entrée. Les arbres Aircosan sont de grandes unités monobloc plutôt que de fines lames, conçues pour une durée de vie de plus de cinq ans et traitées par tournage, traitement haute fréquence, trempe, brunissage et plusieurs autres étapes. Le matériau est du 40Cr plutôt que de l'acier 45# ordinaire. Le 40Cr a une fragilité plus faible et une résistance aux chocs plus élevée, et son temps d'usinage est plus du double de celui du 45#. À largeur égale de 550mm, les arbres Aircosan sont visiblement plus grands et plus épais que les unités concurrentes plus fines et coûtent environ 30% de plus, ce qui se voit dans le poids total de la machine. La durée de vie de la matrice est généralement de 1,0 à 1,3 million de mètres selon le matériau et l'usage.


Aircosan exploite sa propre usine de traitement de pièces, contrôlant la qualité des pièces en interne plutôt que d'assembler à partir de sources externes mixtes. L'entreprise prend en charge la personnalisation du logo à partir d'une pièce et la personnalisation de la couleur à partir de dix pièces. Les produits portent les certifications CE, ROHS et UKCA et détiennent un brevet exclusif de l'UE. Le service après-vente répond sous 12 heures et met les clients directement en contact avec des ingénieurs.


Pour un superviseur d'emballage, l'approche pratique consiste à placer le tri au poste de déballage plutôt qu'à la machine. La personne qui ouvre le carton est celle qui voit l'agrafe, et le tri est plus court lorsqu'il se fait là.