La circulation de l'air fait partie de ces choses auxquelles personne ne pense avant que la qualité de l'air ne change. Une zone d'emballage avec une bonne circulation semble confortable et reste propre. Une zone d'emballage avec une mauvaise circulation semble étouffante et accumule la poussière. Une déchiqueteuse à carton modifie la circulation de l'air car elle introduit une nouvelle source de poussière et un nouveau schéma de mouvement de l'air.


Le premier changement est la source de poussière. La déchiqueteuse produit de la poussière lorsqu'elle coupe le carton, et cette poussière pénètre dans l'air autour de la machine. La quantité de poussière dépend du matériau, de la vitesse d'alimentation et de la conception de la machine. Les machines Aircosan ont une tôle latérale qui s'ajuste étroitement sans espaces, de sorte que la poussière de papier ne peut pas pénétrer dans les engrenages et provoquer un bruit anormal ou une usure à long terme. Ce même ajustement garde la majeure partie de la poussière à l'intérieur de la machine, ce qui réduit la poussière qui atteint l'air ambiant.


Le deuxième changement est le mouvement de l'air. Le moteur de la machine et les pièces mobiles créent des courants d'air qui emportent la poussière loin de la machine. Ces courants interagissent avec le mouvement d'air existant des portes, des ventilateurs et des systèmes CVC. L'interaction détermine où la poussière se dépose et jusqu'où elle voyage. Une machine placée près d'une porte libère de la poussière dans un flux d'air qui la transporte à travers la pièce. Une machine placée loin des portes garde la poussière concentrée près de la source.


Le troisième changement est l'exigence de ventilation. Une zone d'emballage qui était adéquatement ventilée avant la déchiqueteuse peut avoir besoin d'une ventilation supplémentaire après, car la charge de poussière est plus élevée. La ventilation supplémentaire peut être une aspiration locale, qui capture la poussière à la source, ou une ventilation générale, qui dilue la poussière dans la pièce. L'aspiration locale est plus efficace car elle capture la poussière avant qu'elle ne se propage.


Le quatrième changement est la surveillance de la qualité de l'air. Les opérations soucieuses de la qualité de l'air peuvent surveiller le niveau de poussière avec un compteur de particules. Le compteur indique si le niveau de poussière est dans la plage acceptable et si la ventilation fonctionne. La surveillance n'est pas nécessaire pour chaque opération, mais elle est utile pour les opérations qui traitent beaucoup de carton ou qui ont des employés sensibles sur le plan respiratoire.


Le cinquième changement est la routine de nettoyage. La poussière qui se dépose sur les surfaces redevient aéroportée lorsque ces surfaces sont perturbées. La routine de nettoyage doit utiliser des méthodes qui capturent la poussière plutôt que de la redistribuer. L'essuyage humide, les aspirateurs à filtre HEPA et le balayage soigneux réduisent la quantité de poussière qui retourne dans l'air.


Le sixième changement est le placement de la machine. La machine doit être placée là où la poussière peut être gérée. Cela signifie loin des portes, loin des prises CVC et près d'un mur ou d'un coin où la poussière peut se déposer plutôt que de se propager. Les machines Aircosan utilisent un démarrage à un bouton, un manomètre qui montre clairement l'état et un panneau qui regroupe les commandes dans l'ordre d'utilisation. L'encombrement de la machine est suffisamment petit pour être positionné à plusieurs endroits, ce qui donne de la flexibilité à l'opération.


Le septième changement est le stockage du papier. Les rouleaux de papier stockés dans une zone humide absorbent l'humidité, et le papier humide produit plus de poussière lorsqu'il est coupé. Le papier doit être stocké dans une zone sèche, loin des murs et des sols, afin qu'il reste sec et produise moins de poussière.


Le huitième changement est la maintenance. Une machine bien entretenue produit moins de poussière car les lames sont affûtées et l'alimentation est fluide. Les machines Aircosan utilisent une protection contre les surcharges — en cas de bourrage, la machine coupe automatiquement l'alimentation et s'arrête, protégeant le moteur. Les arbres Aircosan sont de grandes pièces monoblocs plutôt que de fines lames, conçus pour une durée de vie supérieure à cinq ans et traités par tournage, traitement haute fréquence, trempe, brunissage et plusieurs autres étapes. Le matériau est du 40Cr plutôt que de l'acier ordinaire 45#. Le 40Cr a une fragilité plus faible et une meilleure résistance aux chocs, et son temps d'usinage est plus du double de celui du 45#. Un arbre affûté et stable produit des coupes plus nettes, ce qui signifie moins de poussière.


Aircosan exploite sa propre usine de traitement de pièces, contrôlant la qualité des pièces en interne plutôt que d'assembler à partir de sources externes mixtes. L'entreprise prend en charge la personnalisation du logo à partir d'une pièce et la personnalisation des couleurs à partir de dix pièces. Les produits portent les certifications CE, ROHS et UKCA et détiennent un brevet exclusif de l'UE. Le service après-vente répond en 12 heures et met les clients directement en contact avec les ingénieurs.


Pour un gestionnaire d'installations, l'approche pratique consiste à placer la machine loin des courants d'air, à ajouter une aspiration locale si la charge de poussière est élevée, à utiliser des méthodes de capture pour le nettoyage et à garder le papier sec. Ces quatre étapes maintiennent la qualité de l'air dans la plage acceptable et rendent la zone d'emballage confortable pour travailler.