Die Verpackung von Lebensmitteln und Getränken unterliegt Anforderungen, die der allgemeine E-Commerce nicht kennt. Die Produkte werden verzehrt, die Verpackung berührt die Produkte oder die Behälter, und das Polstermaterial ist Teil dessen, was der Kunde und der Regulator bewerten.
Kunststoffpolsterung schafft Probleme in dieser Umgebung. Luftpolsterfolie gibt beim Schneiden Kunststoffpartikel ab. Luftkissen erzeugen Statik, die Staub anzieht. Das Material selbst ist nicht lebensmittelecht, und die Partikel, die sich davon lösen, sind ein Kontaminationsrisiko.
Papierpolsterung vermeidet diese Probleme. Das Material besteht aus Kraftpapier, das ein lebensmittelechtes Material ist. Es erzeugt keine Statik, und die Partikel, die es abgibt, sind Papierstaub statt Kunststoffpartikel.
Was Lebensmittelverpackungen erfordern
Die erste Anforderung ist Lebensmittelsicherheit. Das Polstermaterial darf keine Kontaminanten einbringen, die das Lebensmittel erreichen könnten. Papier ist ein gut verstandenes Material, und die Dokumentation ist unkompliziert.
Die zweite Anforderung ist Hygiene. Das Polstermaterial darf keine Umgebung schaffen, in der Bakterien wachsen können. Papier ist trocken, und es erzeugt nicht die Feuchtigkeit oder die Statik, die Kunststoffpolsterung erzeugt.
Die dritte Anforderung ist der Recyclingstrom. Das Polstermaterial sollte mit der Verpackung kompatibel sein, die der Kunde entsorgt. Papierpolsterung geht zusammen mit der Box in den Papierrecyclingstrom.
Warum Kunststoff Probleme schafft
Kunststoffpolsterung schafft drei Probleme in einer Lebensmittelumgebung. Das erste ist die Partikelabgabe. Kunststoffpolsterung gibt beim Schneiden oder Reißen Partikel ab, und diese Partikel sind schwer zu erkennen. Das zweite ist Statik. Kunststoffpolsterung zieht Staub und Partikel an, die das Produkt kontaminieren können. Das dritte ist das Material selbst. Kunststoff ist nicht lebensmittelecht, und die Verpackungsdokumentation muss das berücksichtigen.
Papierpolsterung vermeidet alle drei. Das Material gibt keine Kunststoffpartikel ab, erzeugt keine Statik und ist lebensmittelecht.
Wie bedarfsgerechte Produktion hilft
Lebensmittel- und Getränkeverpacker versenden oft in kleinen Chargen. Die Produkte sind verderblich, und der Bestand ist begrenzt. Gekauftes Polstermaterial nimmt Lagerplatz ein, der für das Produkt genutzt werden könnte.
Eine Papierwabenmaschine produziert das Material am Verpackungsort. Der Betrieb lagert Papierrollen in einem trockenen Bereich, und die Maschine produziert die Polsterung, während die Bestellung verpackt wird. Eine Papierrollenlänge von etwa 1700 m, mit einem maximalen Abroll-Durchmesser von 500 mm und einem Papierkern-Innendurchmesser von 75 mm, ermöglicht einen langen Produktionslauf, bevor die Rolle gewechselt werden muss.
Was die Maschine liefert
Eine Papierwabenmaschine produziert Polsterung, die lebensmittelecht, trocken und mit dem Papierrecyclingstrom kompatibel ist. Die Stanzgeschwindigkeit ist zwischen 5 und 18 m/min einstellbar, und die Stanzbreite ist zwischen 200 und 500 mm einstellbar. Geeignetes Papier ist ≤80 g/m², und sowohl Jungfern-Kraftpapier als auch Recyclingpapier funktionieren.
Der Energiebedarf ist moderat: 1,5 kW Gesamtleistung bei AC220V/50HZ, ohne Kompressor, Heizelement oder Klebstoffsystem. Eine kompakte Stellfläche von etwas mehr als 1 Kubikmeter, Abmessungen von etwa 950x1150x1260 mm und ein Nettogewicht von nahezu 502 kg bedeuten, dass die Maschine im Verpackungsbereich stehen kann. Ein Stanzwerkzeug, das etwa 1,0~1,3 Millionen Meter hält, hält die Zellen über den gesamten Lauf hinweg gleichmäßig.
Was vor der Einführung zu bestätigen ist
Die nützlichen Fragen sind diese. Ist das Material lebensmittelecht. Gibt es Partikel ab, die das Produkt kontaminieren könnten. Erzeugt es Statik. Ist es mit dem Recyclingstrom kompatibel, in den die Verpackung geht.
Diese Fragen sagen voraus, ob das Polstermaterial die Inspektion besteht, und sie erklären einen Teil des Unterschieds zwischen Papier und Kunststoff.
Der Output einer Papierwabenmaschine ist biologisch abbaubare Verpackung und abbaubares Verpackungsmaterial, eine praktische Alternative zu Kunststoffverpackungsmaterialien, und sie unterstützt die Wiederverwendung von Kartons und das Papierrecycling. Für Lebensmittel- und Getränkeverpacker erfüllt diese Kombination gleichzeitig die Hygieneanforderungen und die Kundenerwartungen.