Möbel- und Eisenwarenprodukte sind schwer zu verpacken. Sie haben unregelmäßige Formen, vorstehende Kanten und harte Oberflächen, die andere Artikel im selben Karton beschädigen können. Das Polstermaterial muss sich der Form anpassen, die Kanten schützen und die Artikel trennen, damit sie sich während des Transports nicht gegenseitig verkratzen.


Für diese Anwendung wird häufig Kunststoffschaum verwendet. Schaumstoffeinsätze werden auf die Form des Produkts geformt, was einen hervorragenden Schutz bietet. Aber Schaumstoffeinsätze sind sperrig zu lagern, teuer zu formen und in den meisten Betrieben nicht recycelbar. Papierwaben bieten eine Alternative, die dieselben Anforderungen erfüllt, ohne die Lager- und Entsorgungsprobleme.


Wie Papierwaben unregelmäßige Formen bewältigen


Papierwaben sind formbar. Der Bediener kann sie falten, wickeln und um das Produkt herum formen. Die dreidimensionale Wabenstruktur verteilt Aufprall unter Last, was derselbe Mechanismus ist, der andere zerbrechliche Produkte schützt. Wenn das Material um eine vorstehende Kante gewickelt wird, bleibt es an Ort und Stelle, was bedeutet, dass sich der Schutz während der Handhabung nicht verschiebt.


Das Material wirkt auch als Trennschicht. Wenn mehrere Artikel im selben Karton verpackt sind, verhindert eine Schicht Papierwaben zwischen ihnen Kontakt und Kratzer. Die Wabenzellen bilden einen Luftspalt, der Vibrationen absorbiert, was das Risiko von Oberflächenschäden verringert.


Wie die Maschine diese Anwendung unterstützt


Eine Papierwabenmaschine produziert das Material bedarfsgerecht, was bedeutet, dass der Betrieb keine geformten Einsätze für jede Produktform lagern muss. Der Bediener produziert das Material an der Werkbank und formt es nach dem Produkt. Die Stanzgeschwindigkeit ist zwischen 5 und 18 m/min einstellbar, und die Stanzbreite ist zwischen 200 und 500 mm einstellbar.


Geeignetes Papier ist ≤80 g/m², und sowohl Jungfern-Kraftpapier als auch Recyclingpapier funktionieren. Eine Papierrollenlänge von etwa 1700 m, mit einem maximalen Abroll-Durchmesser von 500 mm und einem Papierkern-Innendurchmesser von 75 mm, ermöglicht einen langen Produktionslauf, bevor die Rolle gewechselt werden muss.


Warum bedarfsgerechte Produktion für Möbel wichtig ist


Möbelprodukte werden oft in kleinen Chargen versendet. Eine Charge Bestellungen geht raus, und dann gibt es eine Pause vor der nächsten Charge. Während der Pause nehmen geformte Schaumstoffeinsätze Lagerplatz ein. Eine Papierwabenmaschine produziert das Material, wenn es benötigt wird, was bedeutet, dass der Betrieb Papierrollen statt fertiger Einsätze lagert.


Eine kompakte Stellfläche von etwas mehr als 1 Kubikmeter, Abmessungen von etwa 950x1150x1260 mm und ein Nettogewicht von nahezu 502 kg passen in einen Möbelverpackungsbereich, ohne viel Platz einzunehmen. Die Maschine läuft mit Standard-AC220V/50HZ bei 1,5 kW Gesamtleistung, ohne Kompressor, Heizelement oder Klebstoffsystem, was bedeutet, dass sie ohne Elektroarbeiten installiert werden kann.


Was der Bediener tut


Der Bediener produziert ein Blatt Papierwaben, faltet es um die Produktkante und legt das Produkt in den Karton. Das Material behält nach dem Falten seine Form, was bedeutet, dass der Bediener es beim Verpacken nicht festhalten muss. Ein Stanzwerkzeug, das etwa 1,0~1,3 Millionen Meter hält, hält die Zellen über den gesamten Lauf hinweg gleichmäßig, was bedeutet, dass sich das Material unabhängig von seiner Formung gleichmäßig verhält.


Der Output einer Papierwabenmaschine ist biologisch abbaubare Verpackung und abbaubares Verpackungsmaterial, eine praktische Alternative zu Kunststoffverpackungsmaterialien, und sie unterstützt die Wiederverwendung von Kartons und das Papierrecycling. Für Möbel- und Eisenwarenhändler schützt diese Kombination das Produkt und entspricht den Erwartungen von Kunden, denen wichtig ist, was nach dem Auspacken mit der Verpackung passiert.