الإنتاج دائمًا يولّد قصاصات. تنتج آلة الورق العسلي صحيفة مستمرة، ويقطع المشغل الصحيفة بالحجم الذي يتطلبه الطرد. ينتج القطع بقايا، وتتراكم البقايا على مدار الوردية.


القصاصات صغيرة ويسهل تجاهلها. لكنها تتراكم، وطريقة تعامل العملية معها تحدد ما إذا كانت تصبح تكلفة نفايات أو موردًا.


ما الذي يولّد القصاصات


تأتي القصاصات من ثلاثة مصادر. الأول هو تعديل العرض. عرض القطع بالقالب قابل للتعديل بين 200 و500 مم. عندما يغير المشغل العرض ليتناسب مع كرتون مختلف، قد لا تناسب المادة المنتجة بالعرض القديم الكرتون الجديد، وتصبح البقايا قصاصة.


الثاني هو تعديل الطول. ينتج المشغل طولًا من المادة ليتناسب مع الطرد، وقد تكون القطعة الأخيرة من التشغيل أقصر مما يتطلبه الطرد. تصبح البقايا قصاصة.


الثالث هو حواف القالب. ينتج القالب حافة نظيفة في مركز الصحيفة، لكن الحواف القريبة من حدود القالب قد لا تتشكل بشكل نظيف. يقوم المشغل بتشذيب تلك الحواف، وتصبح المادة المشذبة قصاصة.


كمية القصاصات الطبيعية


يعتمد حجم القصاصات على مدى جودة مطابقة المشغل للإخراج مع الطرد. المشغل الذي ينتج العرض والطول الدقيقين لكل طرد يولّد قصاصات ضئيلة. المشغل الذي ينتج عرضًا قياسيًا ويشذبه ليتناسب يولّد أكثر.


المشغل المدرب ينتج قصاصات أقل من غير المدرب. يجب أن يغطي التدريب تعديل العرض وحساب الطول، لأن هذين هما الإعدادان اللذان يحددان حجم القصاصات.


الخيار الأول: إعادة التدوير


الخيار الأبسط هو إعادة تدوير القصاصات. المادة هي ورق كرافت، وتذهب إلى نفس مسار إعادة التدوير مثل الصناديق. يمكن جمع القصاصات في حاوية بالقرب من الآلة وإضافتها إلى إعادة تدوير الكرتون.


خيار إعادة التدوير لا يتطلب معدات إضافية ولا عمالة إضافية. تُجمع القصاصات مع نفايات الورق الأخرى، وتتعامل خدمة إعادة التدوير معها.


الخيار الثاني: إعادة الاستخدام كحشو


الخيار الثاني هو إعادة استخدام القصاصات كحشو. يمكن وضع القصاصات الصغيرة في الفراغات في الطرد، حيث توفر توسيدًا إضافيًا دون تكلفة مواد إضافية. يجمع المشغل القصاصات في حاوية ويستخدمها حسب الحاجة.


خيار إعادة الاستخدام يتطلب حاوية بالقرب من الآلة وعادة استخدام القصاصات. تستغرق العادة وقتًا قصيرًا لتطويرها، وتقلل استهلاك المواد لكل طرد.


الخيار الثالث: التسميد


الخيار الثالث هو تسميد القصاصات. ورق الكرافت قابل للتسميد، وتتحلل القصاصات في منشأة تسميد تجارية. الخيار متاح إذا كانت المنشأة لديها خدمة تسميد، وهو ما لا تملكه كل المنشآت.


خيار التسميد هو الأقل شيوعًا لأن البنية التحتية أقل انتشارًا من إعادة التدوير. لكن بالنسبة للعمليات التي لديها خدمة تسميد، يمكن أن تذهب القصاصات إلى مسار التسميد بدلاً من مسار إعادة التدوير.


ما تقدمه الآلة


آلة الورق العسلي التي تنتج إخراجًا متسقًا تجعل حجم القصاصات قابلًا للتنبؤ. سرعة القطع بالقالب قابلة للتعديل بين 5 و18 م/دقيقة، وعرض القطع بالقالب قابل للتعديل بين 200 و500 مم. الورق المناسب ≤80 غرامًا لكل متر مربع، ويعمل كل من ورق الكرافت البكر والورق المعاد تدويره.


متطلبات الطاقة متواضعة: 1.5 كيلوواط إجمالي الطاقة عند AC220V/50HZ، دون ضاغط أو عنصر تسخين أو نظام لاصق. بصمة مدمجة تزيد قليلًا عن 1 متر مكعب، بأبعاد حوالي 950x1150x1260 مم ووزن صافٍ قريب من 502 كغ، تعني أن الآلة يمكن أن تجلس عند طاولة التغليف. طول لفة ورق يبلغ حوالي 1700 متر، بقطر فك أقصى 500 مم وقطر داخلي للب 75 مم، يدعم تشغيلًا إنتاجيًا طويلًا قبل الحاجة إلى تغيير اللفة. قالب يدوم حوالي 1.0 إلى 1.3 مليون متر يحافظ على توحيد الخلايا طوال التشغيل بأكمله.


الإخراج من آلة الورق العسلي هو تغليف قابل للتحلل الحيوي ومادة تغليف قابلة للتحلل، بديل عملي لمواد التغليف البلاستيكية، ويدعم إعادة استخدام الكراتين وإعادة تدوير الورق. التعامل الصحيح مع القصاصات هو ما يغلق الحلقة.