损坏索赔是零售运输中最令人沮丧的成本之一。顾客收到损坏的产品，零售商发出替换品，而对哪里出错的调查往往没有结论。包装是手工施加的，使用的材料量因操作员和当天忙碌程度而异，而且没有记录包装离开仓库时的样子。


气泡膜使这种调查比需要的更困难。该材料由高压聚乙烯制成，经挤出和真空成型为密封气囊，并且是手工施加的。操作员决定拉多少、在哪里切、用几层以及如何粘贴接缝。这些决定因人和因日而异，这意味着包装标准在不同订单之间不一致。当索赔到来时，零售商无法判断损坏是由运输中的处理还是由包装不足造成的，因为没有一致的标准可供比较。


纸缓冲材料改变了调查，因为标准是有记录的。纸气泡机通过机械压花将特种牛皮纸压成三维气泡结构，不涉及充气、加热、密封或粘合剂。操作员在触摸屏上设置片段长度和数量，机器以设定的成型压力生产该确切数量。一批中的每一片长度相同，每一批都与上一批相同。零售商知道包装离开仓库时的样子，因为标准是可重复的。


这种知识改变了调查。当索赔到来时，支持团队可以将顾客的照片与已知标准进行比较，并确定损坏是由运输中的处理还是由包装错误造成的。如果包装是一致的并且损坏发生在运输中，零售商可以解释产品是按标准包装的。当零售商有书面证据时，这种解释更可信，并支持保险索赔。


一致性还减少了索赔数量。当缓冲材料手工施加时，使用的量会变化，而变化在包裹的最薄弱点造成损坏。生产设定长度的机器消除了这种变化，由此产生的损坏率降低在第一个季度后是可衡量的。


Aircosan在广东佛山的自有工厂制造纸气泡机，生产宽度达80厘米的设备。机器接受70至140 gsm范围内的单层特种牛皮纸，高产量型号可处理高达160 gsm的较重磅数。成型压力根据实际纸张厚度自动调节，因此缓冲结构在不同卷材和供应商之间保持一致。机器在约200W的标准电源下运行，无需压缩机、加热元件或粘合剂系统。


损坏索赔调查不是买家首先考虑的事情，但它是悄然累积的成本之一。一致的包装使调查更快、解决方案更可辩护、复发更不可能。这种一致性正是机器生产的纸缓冲材料所提供的。