大多数包装运营以被动方式维护设备。某样东西坏了，有人修好，机器恢复使用。这种方法一直有效，直到机器在本季度最繁忙的一周发生故障，包装线在等待订购替换零件时停止。


预防性维护日历改变了这种模式。日历不是在组件失效后等待，而是在失效前安排更换。机器从不意外停止，维护发生在计划内的暂停期间，而不是在高峰产量期间。


蜂窝纸机上哪些部件会磨损


蜂窝纸机上磨损的部件是可预测的。模具对着轴磨损。轴保持其几何形状，但最终需要检查。压力部件需要定期检查。侧板金属保护齿轮免受粉尘，必须完好才能让机器安静运行。


每个部件有不同的磨损率，磨损率取决于机器的使用方式。每天运行八小时的机器比三班运行的机器磨损更慢。处理再生纸的机器比处理原生纸浆的机器磨损更快，因为再生纸变化更大。


如何建立日历


第一项是模具。寿命约为100万至130万米的模具可在整个生产过程中保持蜂窝单元均匀。日历应记录米数，并在模具接近其额定寿命终点时安排更换。米数在机器上可见，操作员可在每个班次结束时记录。


第二项是轴检查。轴应定期检查，间隔取决于运行小时数。每天运行的机器应比偶尔运行的机器更频繁检查。


第三项是压力表检查。压力表应与参考值比对，确认读数准确。漂移的压力表会给操作员错误信息，操作员可能根据错误读数调整机器。


第四项是粉尘清洁。机器应定期清洁，间隔取决于运营产生的粉尘量。侧板紧密的机器比有间隙的机器需要更少清洁，但没有机器需要零清洁。


为何日历对产出很重要


按计划维护的机器产出稳定。被动维护的机器在维护事件之间产出漂移，漂移表现为更高的材料消耗。


这种联系不明显，因为漂移很慢。轻微磨损的模具产生轻微不均匀的蜂窝单元，包装员通过添加材料来补偿。每个包裹的补偿很小，但会在数月内累积。到模具更换时，运营已经数周过度消耗材料。


机器能提供什么


带有预防性维护日历的蜂窝纸机在其使用寿命内提供稳定产出。模切速度可在5至18米/分钟之间调节，模切宽度可在200至500毫米之间调节。适用纸张为≤80克/平方米，原生牛皮纸和再生纸均可使用。


电源要求适中：AC220V/50HZ下总功率1.5千瓦，无需空压机、加热元件或胶粘系统。占地面积仅略高于1立方米，尺寸约为950x1150x1260毫米，净重接近502公斤，意味着机器可放在包装工作台旁。纸卷长度约为1700米，最大放卷直径为500毫米，纸芯内径为75毫米，可在换卷前支持长时间生产。


应记录什么


日历应记录四个数字。模具上的米数。上次轴检查的日期。上次压力表检查的日期。上次清洁的日期。这四个数字为运营提供基线，基线正是使日历有用的原因。


蜂窝纸机的产出是可生物降解包装和可降解包装材料，是塑料包装材料的实用替代方案，并支持纸箱重复使用和纸张回收。按计划运行的机器正是使该产出可靠的原因。