在现有包装线上安装蜂窝纸机与在新设施中安装不同。新设施可以围绕机器进行设计。现有产线已经有布局、工作流程和一组约束,机器必须适应其中。
安装通常不到一天。准备工作决定了那一天是顺利进行还是变成一系列延误生产的问题。
地面载荷和水平度
HM50-M净重502kg,毛重552kg,尺寸为950×1150×1260mm。重量承载在刚超过1立方米的占地面积上,这意味着地面载荷是集中的而非分散的。
仓库或包装区域的标准混凝土地面可以轻松承受这种载荷。架空地板、夹层或结构未知的地面应在交付前检查。检查很简单,可以防止机器到货却无法放置的情况。
地面还需要水平。机器放在不平整的表面上会导致机架扭曲,扭曲的机架会影响轴与模具座之间的对齐。不对齐表现为输出不一致,而一旦机器运行,原因并不总是显而易见的。
电源
机器采用标准AC220V/50HZ,总功率1.5kW,无需压缩机、加热元件或粘合剂系统。这种简单性意味着安装除了连接到现有电路外不需要电气工作。
电路仍需确认。已经装载其他设备的电路可能没有足够容量供机器使用。专用电路是最安全的配置,在交付前确认它可以避免安装当天发现问题所带来的延误。
工作台空间和触及范围
机器设计为放在包装工作台旁边,放置位置决定了操作员能否高效使用它。机器应在操作员位置的手臂可及范围内,以便操作员可以生产材料并将其放入纸箱而无需走开。
刚超过1立方米的占地面积可以放在标准工作台旁边而不阻碍移动。检查方法是在地面上标记位置,并确认操作员无需转身或伸展即可触及控制装置、输出和纸箱。
纸卷存储
纸卷是输入,需要存放在距离机器几步之内。约1700米的纸卷,最大放卷直径500mm,纸芯内径75mm,重到需要技巧,轻到一人可以处理。
存储位置很重要,因为存放在单独区域的纸卷迫使操作员每次换卷时离开工作台。换卷不频繁,但距离仍然影响工作流程。
粉尘和通风
模切过程会产生纸尘。机器的侧板金属紧密贴合,防止粉尘进入齿轮,但一些粉尘会逸散到周围区域。通风合理的包装区域可以防止粉尘积聚。
检查方法是确认该区域有气流,并且机器没有放置在粉尘沉降的封闭角落。检查很简单,它影响维护程序。
输出处理
机器在工作台生产缓冲材料,这意味着输出直接进入纸箱。检查方法是确认操作员有空间塑造材料并将其放置而不干扰纸箱流。
已经堆满纸箱、工具和产品的工作台可能需要在安装机器前重新整理。重新整理是准备工作的一部分,正是它使安装成为顺利过渡而非中断。
准备工作带来什么
准备工作需要几个小时,包括带着卷尺和检查清单走遍包装区域。结果是确认的安装计划,涵盖地面载荷、电源、工作台空间、纸卷存储、粉尘控制和输出处理。
机器本身安装简单。HM50-M采用标准电源运行,无需辅助设备,占用刚超过1立方米。机器的简单性使得准备工作成为更难的部分,因为准备工作关乎运营而非设备。
在交付前做准备的运营发现机器从第一个班次起就具有生产力。跳过准备的运营发现第一周都花在解决本可以提前解决的问题上。