多数买家把时间花在选机器上，几乎不花时间选纸。这个顺序是反的。纸缓冲机是一项能力固定的固定资产投入，而纸是决定这项能力能否转化为保护、可靠性和每单成本的变量。Aircosan RA10 的纸张规格很窄也很具体，理解其中原因，才能让买家得到预期的结果。
机器的纸张要求是标准 32CM 卷纸，40CM 卷纸可作为定制。它使用 70gsm 或 80gsm 的三折纸。这是规格，不是建议。使用规格之外的纸，是进纸问题、缓冲垫不一致和齿轮过早磨损最常见的原因，因为内部齿轮是按指定纸张的厚度和折叠方式校准的。
先说折叠结构，因为这是多数买家不会考虑的部分。三折纸是指纸在进入成型齿轮前被折成三层。折叠赋予成品缓冲垫结构：齿轮产生的折痕形成可压缩空间，而层数给缓冲垫足够的厚度，使其在承重下保持这个空间。单层纸会产生在产品重量下塌陷的缓冲垫，因为没有足够材料支撑折痕。两层纸会更好，但仍然勉强。三折是能产出具有足够回弹性、可缓冲真实货物的缓冲垫的结构，这也是机器只指定三折的原因。
再说克重。70gsm 和 80gsm 都是三折，但它们在缓冲垫中和机器中的表现不同。70gsm 纸产生的缓冲垫更轻更软，更容易贴合不规则产品形状，适合需要柔和缓冲而非刚性支撑的产品。80gsm 纸产生的缓冲垫更硬、更能保持形状，适合更重的产品或需要缓冲垫在承重下不被压缩的产品。差异不在质量，而在让缓冲垫匹配产品。
克重也影响每箱消耗多少纸。更硬的缓冲垫用更少材料就能达到相同保护，这意味着 80gsm 纸每卷成本更高，但每批货物可能更经济。更软的缓冲垫可能需要更大体积才能达到相同保护，这意味着 70gsm 纸每卷成本更低，但每批货物可能成本更高。这与机器对比预成型填充物的逻辑相同，只是应用在纸张层面：单价不是成本。
克重也影响机器行为。更重的纸给齿轮和切刀更大负载，增加磨损，可能需要更频繁维护。更轻的纸对机器更温和，但如果太轻以致齿轮抓不住，进纸可能不够稳定。70gsm 和 80gsm 范围是机器设计的范围，保持在这个范围内才能让机器保持可靠。
卷宽重要是出于另一个原因。标准 32CM 卷纸是默认，40CM 卷纸可作为定制。机器成型宽度为 10cm±2cm，这意味着缓冲垫宽度由机器决定，而不是由卷宽决定。卷宽决定每卷有多少纸、多久需要换卷。更宽的卷意味着每班换卷更少，这对产能很重要。更窄的卷意味着换卷更多，这对人工很重要。
纸也影响安全功能。低料警告会在纸用完前提示补充，而该警告是按卷的剩余长度校准的。规格之外的卷可能不会在正确时点触发警告，这意味着机器在班中用完纸，包装流程被打断。缺料报警会在纸用完时自动停止电机和切刀，这能防止损坏，但不能防止中断。
还有一个更难规定但在实践中很重要的质量维度。厚度或含水率不一致的纸进纸不均，产出的缓冲垫硬度不一。这种差异在单个缓冲垫上看不出来，但在整批货物中会表现为保护不一致。Aircosan 的纸是为该机器指定的，这意味着厚度和表现是一致的，而一致性正是让缓冲垫规格可信的原因。
电力和部署不受选纸影响。RA10 使用 110V 或 220V，功率 350W，运行频率 50-60HZ。机器尺寸为 930mm*763mm*1378mm，净重 130kg，毛重 150kg，包装尺寸 1500mm*1000mm*1000mm。机器有用于维护和调试的双开盖、防止护罩打开时启动的开盖报警，以及底部脚轮便于在工作站之间移动。这些都不随纸张改变，但都依赖纸张在规格范围内，机器才能按设计工作。
诚实的局限是，选纸无法弥补机器不适合该产线，选机器也无法弥补纸不适合该产品。两个决策相互关联，必须一起做。先选机器、然后买最便宜的纸的买家，只做了一半决定，而缺失的那一半，正是决定缓冲垫能否保护产品的那一半。
实用结论是与机器同时确定纸张规格，并让克重匹配产品而不是匹配价格。Aircosan 在推荐配置前会评估纸宽、每日用量、包装场景和空间条件，这个沟通正是应当做出纸张决策的地方。多数买家跳过它，所以有些机器产出的缓冲垫对其本应保护的产品来说太软或太硬，买家便得出结论说纸缓冲不管用，而事实上纸从未与任务匹配过。