Há um mal-entendido persistente nas decisões de embalagem de que o material de acolchoamento e a caixa são opções concorrentes. Não são. A caixa de papelão ondulado fornece estrutura e o material de acolchoamento fornece proteção interna, e um envio precisa de ambos. Entender como os dois trabalham juntos é o que permite projetar corretamente uma estação de embalagem, e é o contexto no qual uma máquina de almofadas de papel deve ser avaliada.
Comece pelo que a caixa de papelão ondulado faz. A caixa resiste à compressão externa, mantém a forma do envio e protege contra perfuração e manuseio brusco por fora. O que a caixa não faz bem é proteger o produto do movimento interno, porque a caixa é rígida e o produto não está fixado a ela. Um produto que se desloca dentro de uma caixa acabará batendo na parede da caixa ou em outro produto, e o impacto é o que causa o dano. A caixa não pode evitar isso, porque a caixa é aquilo contra o que o produto bate.
O material de acolchoamento faz o trabalho que a caixa não pode. Ele se adapta ao produto, mantém-no em posição e absorve o impacto antes que ele chegue ao produto. A máquina de almofadas de papel RA10 da Aircosan produz almofadas de acolchoamento a partir de rolos de papel kraft, por meio de engrenagens internas que comprimem e dobram o papel em uma almofada vincada, cortada no comprimento e pronta para embalar. As almofadas preenchem vazios da caixa, envolvem produtos e fornecem forro interno e suporte, que é a função que impede o produto de se mover dentro da caixa.
Os dois materiais são complementares porque cada um cobre a fraqueza do outro. A caixa é forte contra forças externas e fraca contra o movimento interno. O acolchoamento é forte contra o movimento interno e não fornece estrutura. Juntos cobrem toda a gama de riscos de envio, e nenhum deles sozinho é suficiente.
A implicação prática é que a saída da máquina precisa ser combinada com a caixa, não apenas com o produto. Uma caixa dimensionada justa em torno do produto precisa de menos acolchoamento do que uma caixa superdimensionada. Uma caixa superdimensionada precisa de mais acolchoamento para preencher o vazio, e o acolchoamento precisa ser produzido no tamanho e volume certos para preencher esse vazio sem sobrecarregar nem subpreencher. A largura de formação de 10 cm±2 cm do RA10 e seus três modos de operação permitem produzir a almofada no tamanho que a caixa exige, em vez de um tamanho padrão que se ajusta a todas as caixas aproximadamente.
A segunda implicação prática é que a colocação da máquina deve ser considerada em relação à montagem da caixa. O RA10 tem design vertical de 930mm*763mm*1378mm com rodízios na base, o que significa que pode ser posicionado ao lado da área de montagem de caixas em vez de em uma sala separada. As almofadas são produzidas onde são necessárias, o que significa que o empacotador não precisa caminhar até uma área de armazenamento e voltar. Em uma estação de embalagem onde a caixa é montada, preenchida e selada, a máquina fica ao alcance do braço, e o fluxo de trabalho é contínuo em vez de interrompido.
A terceira implicação prática é que a especificação do papel deve ser combinada com a caixa e o produto juntos. O RA10 trabalha com papel triplo de 70 g/m2 e 80 g/m2. Uma almofada de 70 g/m2 é mais leve e macia, o que combina com produtos que precisam de acolchoamento suave e caixas que não exigem muito preenchimento de vazios. Uma almofada de 80 g/m2 é mais rígida e mantém melhor a forma, o que combina com produtos mais pesados ou caixas com vazio significativo a preencher. A escolha do papel não é sobre qualidade; é sobre combinar a almofada com o trabalho, e o trabalho é definido pela caixa e pelo produto juntos.
A quarta implicação prática é que a velocidade da máquina deve ser combinada com a taxa de selagem da caixa. O RA10 funciona a 32 m/min, rápido o suficiente para acompanhar uma linha de trabalho. Se a selagem da caixa for mais lenta que a produção de almofadas, a máquina tem capacidade sobrando e pode atender várias estações. Se a selagem for mais rápida, a máquina pode precisar ser emparelhada com uma segunda máquina ou operada em um modo que produza almofadas em lotes. A combinação de velocidade faz parte do projeto da estação, e é mais fácil acertar quando a máquina e a caixa são consideradas juntas.
Os recursos de segurança importam no contexto da caixa porque a máquina fica na bancada onde as caixas são manuseadas. A tampa de dupla abertura permite manutenção e depuração sem desmontagem. O alarme de fim de material para automaticamente o motor e o cortador quando o papel acaba. O alarme de tampa aberta impede a máquina de iniciar quando a proteção está aberta. O aviso de material baixo incentiva o reabastecimento antecipado. Esses recursos mantêm a máquina segura de operar em uma área movimentada onde caixas e produtos estão se movendo.
A Aircosan oferece serviço pós-venda 1 a 1, vídeos de operação do produto e orientação em vídeo online de P&D, que apoiam a integração da máquina em uma estação de embalagem. Os vídeos são úteis para mostrar como as almofadas são usadas com as caixas, e o serviço é útil quando a estação está sendo montada e o fluxo de trabalho está sendo definido.
A limitação honesta é que a máquina não resolve um problema de dimensionamento da caixa. Uma caixa muito grande para o produto exigirá tanto acolchoamento que o custo se torna impraticável, e a resposta certa é uma caixa menor em vez de mais acolchoamento. Uma caixa muito pequena não caberá o produto, não importa quanto acolchoamento seja usado. A máquina funciona melhor quando a caixa é dimensionada corretamente e o acolchoamento preenche o vazio restante.
A conclusão prática é projetar a estação de embalagem em torno da caixa e do acolchoamento juntos, em vez de tratá-los como decisões separadas. Dimensione a caixa para o produto, depois dimensione o acolchoamento para o vazio restante, depois escolha a máquina e a especificação de papel para produzir esse acolchoamento. A Aircosan avalia largura do papel, uso diário, cenário de embalagem e condições de espaço antes de recomendar uma configuração, e essa avaliação é o lugar onde a caixa, o produto e a máquina se unem. A maioria das operações escolhe a caixa e a máquina separadamente, e é por isso que a estação de embalagem às vezes funciona e às vezes não, e por isso a máquina é culpada por um problema de dimensionamento da caixa que não causou.